[实用新型]一种油墨乳化机

说明书

技术领域

本实用新型属于油墨加工领域，特别涉及一种油墨乳化机。

背景技术

乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击的设备。使物料变得更为细腻，促使油水相融。广泛应用于石油化工、制药、油墨等加工行业。

传统的乳化机主要由机体及架设于机体上的乳化料筒组成，机体上设有电机及延伸至乳化料筒的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片。乳化料筒上相对于安装搅拌轴一端的另一端设有出料口。

由于乳化机的长期工作，乳化料筒壁内会有一些残留的油墨和泄露的油墨。长期使用会影响搅拌轴和搅拌叶片的工作，很有可能损坏搅拌轴和搅拌叶片，影响工作效率，增加维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率、降低维修成本，可清理乳化料筒的油墨乳化机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油墨乳化机，包括乳化料筒及乳化料筒顶盖上设有的进料口，乳化料筒顶盖上设有电机及延伸至乳化料筒的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，乳化料筒底部设有出料口；其特征在于，所述搅拌轴外表面上设有高压喷淋管，搅拌叶片分别设在两个高压喷淋嘴之间的空隙，乳化料筒顶盖上的电机与搅拌轴可拆卸连接，乳化料筒顶盖上还设有孔，搅拌料筒内的高压喷淋管穿过乳化料筒顶盖上的孔与外部水管连接，电机与搅拌轴的连接处设有一固定装置，固定装置的一端与乳化料筒的顶盖固定连接。

本实用新型的改进有：为了避免油墨乳化机工作时电机与搅拌轴产生振动，所述电机与搅拌轴的连接处通过螺纹连接与固定装置连接，固定装置的一端与乳化料筒顶盖的固定连接采用螺纹连接；

为了使固定装置结构简单，容易固定，所述电机与搅拌轴连接处设有的固定装置为三角架；

为了方便电机与搅拌轴的拆卸，所述乳化料筒顶盖上的电机与搅拌轴的可拆卸连接方式为螺纹连接；

为了避免油墨的浪费，所述乳化料筒底部的出料口上设有一开关阀门；

为了方便清理和维修高压喷淋管，所述高压喷淋管与搅拌轴为螺纹固定连接；

为了方便控制高压喷淋管的开关，所述高压喷淋管在与外部水管连接处设有一手阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种油墨乳化机，通过搅拌轴外表面设有的高压喷淋管，可以清理乳化料筒内壁残留的油墨。达到保护搅拌轴，降低维修率的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型高压喷淋管的结构示意图。

标号说明：1-电机；2-搅拌轴；3-进料口；4-固定装置；5-手阀；6-孔；7-乳化料筒；8-高压喷淋管；9-搅拌叶片；10-出料口；11-开关阀门；12-高压喷淋嘴。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照附图1和附图2，本实用新型提供一种油墨乳化机，包括乳化料筒7及乳化料筒顶盖上设有的进料口3，乳化料筒顶盖上设有电机1及延伸至乳化料筒7的搅拌轴2，搅拌轴2上设有搅拌叶片9，乳化料筒7底部设有出料口10；其特征在于，所述搅拌轴2外表面上设有高压喷淋管8，搅拌叶片9分别设在两个高压喷淋嘴12之间的空隙，乳化料筒顶盖上的电机1与搅拌轴2可拆卸连接，乳化料筒7顶盖上还设有孔6，搅拌料筒7内的高压喷淋管8穿过乳化料筒顶盖上的孔6与外部水管连接，电机1与搅拌轴2的连接处设有一固定装置4，固定装置4的一端与乳化料筒的顶盖固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，为了避免油墨乳化机工作时电机与搅拌轴产生振动，所述电机1与搅拌轴2的连接处通过螺纹连接与固定装置4连接，固定装置4的一端与乳化料筒顶盖的固定连接采用螺纹连接；为了使固定装置结构简单，容易固定，所述电机与搅拌轴连接处设有的固定装置4为三角架；为了方便电机与搅拌轴的拆卸，所述乳化料筒顶盖上的电机1与搅拌轴2的可拆卸连接方式为螺纹连接；为了避免油墨的浪费，所述乳化料筒底部的出料口10上设有一开关阀门11；为了方便清理和维修高压喷淋管，所述高压喷淋管8与搅拌轴2为螺纹固定连接；为了方便控制高压喷淋管的开关，所述高压喷淋管8在与外部水管连接处设有一手阀5。

通过在搅拌轴2上设有高压喷淋管8，在清理乳化料筒7时，关闭出料口10的开关阀门11，打开高压喷淋管8的手阀5，打开电机1使搅拌轴2带动高压喷淋管8转动，转动的高压喷淋管8喷出的高压水柱冲刷搅拌叶片9和乳化料筒7内壁。清洗一段时间后，打开出料口10的开关阀门11，将冲洗的污水排出。达到清理乳化料筒7的效果。