[实用新型]一种焊接用固定钳

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接夹具技术领域，具体涉及一种焊接用固定钳。

背景技术

在焊接工艺中，固定钳是经常需要用到的工具。现在市面上有一种焊接用固定钳，直接使用螺纹杆作为锁紧件，使用方便，调节灵活，但是由于需要固定的零件尺寸不同，固定钳张开角度需要适应零件的尺寸，而螺纹杆直接安装在固定钳上，使用时，螺纹杆和与螺纹杆接触的地方容易发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种焊接用固定钳，用来解决现有的固定钳结构缺陷导致的螺纹杆和与螺纹杆接触的地方容易发生损坏的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种焊接用固定钳，包括第一钳臂和第二钳臂，所述第一钳臂左端设有第一钳头，所述第一钳臂左端与第一钳头中段一体成型，第二钳臂左端设有第二钳头，所述第二钳臂左端与第二钳头中段一体成型，所述第一钳臂上端面右端设有铰接块，所述第二钳臂右端设有与铰接块相匹配的铰接槽，所述铰接块铰接在铰接槽内，所述第一钳臂左部设有第一通孔，所述第一通孔内设有铰接轴，所述铰接轴两端分别与第一通孔前后侧壁连接，所述铰接轴上套设有套筒，所述套筒上端面设有螺纹杆，所述第二钳臂左部设有第二通孔，所述螺纹杆的自由端设有紧固旋钮，所述螺纹杆的自由端穿过第二通孔与紧固旋钮螺纹连接，所述第一钳臂与第二钳臂之间设有扭力弹簧。

采用上述技术方案的实用新型，第一钳臂和第二钳臂通过铰接块和铰接槽铰接在一起，套筒套设在铰接轴上，使螺纹杆可围绕铰接轴轴心做一定角度旋转，使用时，使用第一钳头和第二钳头夹持需要焊接的零件，通过紧固旋钮拧紧，同时，第一钳臂和第二钳臂之间的扭力弹簧，能使第一钳臂和第二钳臂复位，方便使用。这样的结构设计，可以根据零件的大小，使螺纹杆与第一钳臂处于不同的夹角，保证螺纹杆一直与第二钳臂处于垂直状态，延长螺纹杆的使用寿命，同时防止螺纹杆对第一通孔和第二通孔造成损坏。

进一步限定，所述第一钳臂于第一通孔右侧上端还设有第一避让槽，所述第二钳臂于第二通孔右侧设有第二避让槽。这样的结构设计，在第一钳臂和第二钳臂的张开角度过大时，螺纹杆于第一钳臂和第二钳臂上有一个避让的空间，可减小第一通孔和第二通孔的直径设计尺寸。

进一步限定，所述紧固旋钮外侧设有两个支耳。这样的结构设计，方便拧紧紧固旋钮。

进一步限定，所述螺纹杆于紧固旋钮下端面套设有平垫。这样的结构设计，把平垫作为紧固旋钮与第二钳臂的缓冲，避免紧固旋钮与第二钳臂直接接触，方便使用。

进一步限定，所述第一钳头上端面和第二钳头下端面均设有防滑纹。这样的结构设计，在使用固定钳时，可防止零件滑动。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种焊接用固定钳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接用固定钳实施例中第一钳臂的结构示意图；

图3为本实用新型一种焊接用固定钳实施例中第二钳臂的结构示意图；

图4为本实用新型一种焊接用固定钳实施例中螺纹杆的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一钳臂1、铰接块12、第一钳头11、第二钳臂2、第二钳头21、铰接槽22、第一通孔31、第一避让槽32、第二通孔41、第二避让槽42、铰接轴5、套筒51、螺纹杆52、紧固旋钮6、支耳61、平垫62。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种焊接用固定钳，包括第一钳臂1和第二钳臂2，第一钳臂1左端设有第一钳头11，第一钳臂1左端与第一钳头11中段一体成型，第二钳臂2左端设有第二钳头21，第二钳臂2左端与第二钳头21中段一体成型，第一钳臂1上端面右端设有铰接块12，第二钳臂2右端设有与铰接块12相匹配的铰接槽22，铰接块12铰接在铰接槽22内，第一钳臂1左部设有第一通孔31，第一通孔31内设有铰接轴5，铰接轴5两端分别与第一通孔31前后侧壁连接，铰接轴5上套设有套筒51，套筒51上端面设有螺纹杆52，第二钳臂2左部设有第二通孔41，螺纹杆52的自由端设有紧固旋钮6，螺纹杆52的自由端穿过第二通孔41与紧固旋钮6螺纹连接，第一钳臂1与第二钳臂2之间设有扭力弹簧。