[实用新型]一种弯管快速定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种弯管快速定位装置。

背景技术

弯管在加工完成后常需对其进行其他加工，此时必须对其进行定位，传统的装置装夹定位不方便，费时费力，大大降低了工作效率，同时每个装夹工装只能对一种角度的弯管进行定位，适用性不强，因此本实用新型研制了一种弯管快速定位装置，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种弯管快速定位装置，以解决现有技术中工作效率低且适用性不强的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种弯管快速定位装置，包括工作台、分别对称设置在工作台上端面的一对卡座及一对气缸；所述卡座设置在工作台上端面内侧端，包括一对平行设置的卡板及固定在卡板下端的第一安装板；所述第一安装板下端具有一贯穿工作台并延伸至工作台下端的第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接一处在工作台下端的第一螺母；所述气缸设置在工作台上端面外侧端，中轴线与同侧设置的一对卡板的中心线重合，该气缸端部具有一呈锥形设置的顶块，下端固定有第二安装板，所述第二安装板下端具有一贯穿工作台并延伸至工作台下端的第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接一处在工作台下端的第二螺母。

进一步的，所述工作台两侧分别设置有供第一螺杆滑动的第一弧形槽及供第二螺杆滑动的第二弧形槽，所述第一弧形槽与第二弧形槽具有相同的圆心。

进一步的，同侧设置的所述第一螺杆与第二螺杆下端固定连接一连杆。

进一步的，所述工作台上端面两侧的卡座与气缸之间分别具有一垫板，所述垫板的厚度与第一安装板和第二安装板的厚度相同。

进一步的，所述工作台下端具有一控制气缸工作的踏板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型通过一对卡座及气缸即可对弯管实现定位，同时可根据弯管的角度分别调节一对卡座及一对气缸之间的角度，有效提高装置的适用性。

（2）第一弧形槽及第二弧形槽的设计用于分别调节一对卡座及一对气缸之间的角度，方便第一螺杆第二螺杆的移动。

（3）同侧设置的第一螺杆与第二螺杆下端固定连接一连杆，保证同侧设置的卡座及气缸能够同步转动，始终保证气缸的中轴线与一对卡板的中心线重合。

（4）工作台上端面两侧的卡座与气缸之间分别具有一垫板，垫板的厚度与第一安装板和第二安装板的厚度相同，防止弯管固定后两端处于悬空的状态，垫板的设计起到足够的支撑作用，方便对弯曲进行加工。

（5）工作台下端具有一控制气缸工作的踏板，方便操作人员的控制，进一步提高结构设计的合理性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的主视图。

图中1、工作台，2、垫板，3、卡板，4、第一安装板，5、第一弧形槽，6、气缸，7、顶块，8、第二弧形槽，9、第二安装板，10、第一螺杆，11、第一螺母，12、第二螺杆，13、第二螺母，14、连杆，15、脚踏。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-2所示，一种弯管快速定位装置，包括工作台1、分别对称设置在工作台1上端面的一对卡座及一对气缸6；卡座设置在工作台1上端面内侧端，包括一对平行设置的卡板3及固定在卡板3下端的第一安装板4；第一安装板4下端具有一贯穿工作台1并延伸至工作台1下端的第一螺杆10，第一螺杆10上螺纹连接一处在工作台1下端的第一螺母11；气缸6设置在工作台1上端面外侧端，中轴线与同侧设置的一对卡板3的中心线重合，该气缸6端部具有一呈锥形设置的顶块7，下端固定有第二安装板9，第二安装板9下端具有一贯穿工作台1并延伸至工作台1下端的第二螺杆12，第二螺杆12上螺纹连接一处在工作台1下端的第二螺母13，同侧设置的第一螺杆10与第二螺杆12下端固定连接一连杆14；工作台1两侧分别设置有供第一螺杆10滑动的第一弧形槽5及供第二螺杆12滑动的第二弧形槽8，第一弧形槽5与第二弧形槽8具有相同的圆心，且两者之间分别具有一垫板2，该垫板2的厚度与第一安装板4和第二安装板9的厚度相同，工作台1下端具有一控制气缸6工作的踏板15。