[实用新型]直缝高频焊管机水平辊数显总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及直缝高频焊管机技术领域，具体涉及一种直缝高频焊管机水平辊数显总成。

背景技术

有的直缝高频焊管机的工序大致是带钢经开卷→对焊→校平→成型（多组水平辊与立辊座）→高频焊接→除内外毛刺→水冷→定径→（多组水平辊与立辊座）→往复式切断→成品。

当生产不同规格圆管、方管或异形管时，成型、定径部份磨具须更换与微调以符合产品生产需求。实践当中，只能以模糊，辅助方式与个人经验调整，对工人生产技能要求较高，辅助时间长，工艺复杂，调机次品多，劳动强度大。

因此，需要研发一种能在调整时避免人为参与的主观性，减少对人员技术熟练程度的依赖性，简化调机工艺流程，且操作简单的直缝高频焊管机水平辊数显总成为当世之所需。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，减少对人员技术熟练程度的依赖性，简化调机工艺流程，操作简单的直缝高频焊管机水平辊数显总成。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种直缝高频焊管机水平辊数显总成，其还包括基座、底座、升降丝杆、蜗杆、蜗轮螺母、表框、滑块、转辊和电子尺数显表，所述基座设置在底座顶部，所述电子尺数显表通过表框固定在基座上，所述滑块通过垂直滑轨设置在底座上，所述转辊水平设置在滑块上，蜗轮螺母通过圆锥滚子轴承设置在基座上，所述升降丝杆的下端与滑块相连接，上端穿过基座伸入表框内，且该升降丝杆与蜗轮螺母上的螺纹孔相适配，所述升降丝杆的上部设有沿其轴向延伸的标尺光栅或磁栅尺，并在所述表框内设有与该标尺光栅或磁栅尺相适配的光栅探头或磁栅探头，该光栅探头或磁栅探头与电子尺数显表相连接，所述蜗杆通过轴承水平设置在基座上，且与所述蜗轮螺母上的外螺纹相啮合。

作为本实用新型的一种改进，所述表框内设有表头固定法兰，该表头固定法兰的中心位置设有让升降丝杆穿过的通孔，该通孔的一侧上设有用来安装所述光栅探头或磁栅探头的安装槽。

作为本实用新型的一种改进，所述升降丝杆的下端设有连接板，该连接板上设有用来与滑块相连接的安装孔。

作为本实用新型的一种改进，所述转辊上设有磨具。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，通过转动蜗杆便可相应驱动滑块带动转辊水平作升降动作，实现调节的目的；而且升降位置可以通过光栅探头或磁栅探头实时感应并反馈至电子尺数显表分析处理，即时通过电子尺数显表的数字化显示屏显现出升降高度数值，方便操作人员直观快速、清楚得知调整的位置，实现了在调整时避免人为参与的主观性，减少对人员技术熟练程度的依赖性，简化调机工艺流程，操作简单，并提高调整的精确性，减少调机次品率；另外整体结构简单，易于实现，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中基座和底座的结构示意图。

图3是图2的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种直缝高频焊管机水平辊数显总成，其还包括基座1、底座2、升降丝杆3、蜗杆4、蜗轮螺母5、表框6、滑块7、转辊8和电子尺数显表9，所述转辊8上设有磨具16，所述基座1设置在底座2顶部，所述电子尺数显表9通过表框6固定在基座1上，所述滑块7通过垂直滑轨10设置在底座2上，所述转辊8水平设置在滑块7上，蜗轮螺母5通过圆锥滚子轴承11设置在基座1上，所述升降丝杆3的下端与滑块7相连接，上端穿过基座1伸入表框6内，且该升降丝杆3与蜗轮螺母5上的螺纹孔相适配，本实施例中，所述升降丝杆3的上部设有沿其轴向延伸的标尺光栅12，并在所述表框6内设有与该标尺光栅12相适配的光栅探头13，该光栅探头13与电子尺数显表9相连接。其它实施例中，也可以用磁栅尺来替换标尺光栅12，即在所述升降丝杆3的上部设有沿其轴向延伸的磁栅尺，并在所述表框6内设有与该磁栅尺相适配的磁栅探头，该磁栅探头与电子尺数显表9相连接。所述蜗杆4通过轴承17水平设置在基座上，且与所述蜗轮螺母5上的外螺纹相啮合。

具体的，在所述表框6内设有表头固定法兰14，该表头固定法兰14的中心位置设有让升降丝杆3穿过的通孔，该通孔的一侧上设有用来安装所述光栅探头13或磁栅探头的安装槽。

为方便安装，在所述升降丝杆3的下端设有连接板15，该连接板15上设有用来与滑块7相连接的安装孔。