[实用新型]一种大板墙体连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种大板墙体连接结构。

背景技术

所谓连接结构，是钢结构构件或部件之间的互相连接，钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接，螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接，普通螺栓连接使用最早，约从18世纪中叶开始，19世纪20年代开始采用铆钉连接，19世纪下半叶又出现了焊缝连接，自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展，钢结构中的焊缝连接，主要采用电弧焊(即在构件连接处，借电弧产生的高温，将置于焊缝部位的焊条或焊丝金属熔化，而使构件连接在一起)，电弧焊又分手工焊、自动焊和半自动焊。

但现有的连接结构，连接物体与物体的时间长，安装过程中容易产生各种费用，提高使用成本，安装步骤繁杂，容易导致工期拖延，连接结构保护措施不当，缩短连接结构的使用寿命。

所以，如何设计一种大板墙体连接结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大板墙体连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大板墙体连接结构，包括连接结构主体，所述连接结构主体的顶端安装有耐磨钢层，且所述耐磨钢层与连接结构主体固定连接，所述耐磨钢层的外表面设有凹槽和花纹，所述连接结构主体的一侧设有减压板，所述减压板的底端安装有连接块，所述连接块的侧面设有磨砂层和保护层，且所述磨砂层与保护层固定连接，所述磨砂层设置在连接块与保护层之间的区域，所述连接结构主体的底端安装有抗压层，所述抗压层的顶端设有连接口，所述连接口的一侧安装有抗压橡胶，所述抗压橡胶嵌入设置在所述连接口中，并与所述连接结构主体固定连接，所述连接结构主体的一侧安装有活动器，所述活动器的一侧安装有弹簧和固定板，所述固定板的底部安装有活动锟曲。

进一步的，所述减压板的侧面安装有卡锟，且所述卡锟与连接结构主体通过减压板活动连接。

进一步的，所述抗压层的顶部设有多个均匀分布的圆孔，所述连接块与连接结构主体通过钢粘合剂固定连接。

进一步的，所述连接结构主体的侧面设有矩形孔，所述活动器与固定板通过弹簧活动连接。

进一步的，所述减压板与连接结构主体通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大板墙体连接结构，以单燕尾和双燕尾组合的方式进行设计，安装就直接是墙体，加上盖就是房屋，时间短，操作方便，如果墙体是装修好的，两小时内就可以住人，尤其是对灾区援助更为合适，安装了耐磨钢层，在连接大板墙与大板墙时，有效的减少大板墙对大板墙体连接结构的摩擦力，有利于延长大板墙体连接结构的使用寿命，安装了减压板与抗压层，高度减轻大板墙对大板墙体连接结构产生的压力，有利于延长大板墙体连接结构的使用周期，节约使用成本，安装了活动器，在大板墙体连接结构之间进行安装时进一步加固大板墙体，有利于减少安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的活动器局部结构示意图；

图中：1-连接结构主体；2-花纹；3-凹槽；4-耐磨钢层；5-减压板；6-卡锟；7-磨砂层；8-保护层；9-螺钉；10-连接块；11-钢粘合剂；12-抗压层；13-圆孔；14-抗压橡胶；15-连接口；16-矩形孔；17-活动器；18-弹簧；19-固定板；20-活动锟曲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。