[实用新型]一种自除渣式油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油炸食品生产设备技术领域，特别是涉及一种自除渣式油炸机。

背景技术

现有的油炸机当炸完食品后会留下很多油渣，如果油渣长时间在高温炸油中存放，会增加炸油变质速度，提高炸油的酸价值，产生更多的致癌物，减小炸油的正常使用时间。由此，很多油炸食品厂家都会配备一些能够过滤炸油残渣的设备，这些设备叫做过滤机，所以，很多油炸食品厂家在购买油炸机的同时，也要购买配套的过滤机，这样会给油炸食品厂增加经济负担，而且这些过滤机不会产生直接经济效益。

所以现在需要一种能够解决上述问题的自除渣式油炸机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种自除渣式油炸机，该油炸机实现了油炸过滤一体化，解决了油炸食品厂家在购买油炸机的同时还要配套购买过滤机而造成设备成本偏高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种自除渣式油炸机，包括底部设有内胆的油炸锅、设置在内胆下端部且与内胆相连通的螺旋泵、设置在螺旋泵一侧且与螺旋泵相通的油管、与油管一端相连通的过滤桶和一端与过滤桶相连通，另一端与油炸锅相连通的回油管，所述油炸锅内部设有油炸筒，所述油炸锅顶端设有与油炸筒连接的翻转板，所述翻转板上部设有用于收集物料的出料网，所述翻转板两端设有与翻转板螺栓连接的气缸，所述气缸与设置在油炸锅四周的机架连接，所述机架一侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于控制气缸伸缩的电控箱，所述螺旋泵内部设有螺旋轴，所述螺旋轴与设置在机架上的电机的输出轴通过皮带传动。

优选地，所述过滤桶内部设有活性炭过滤网。

优选地，所述回油管上设有阀门。

优选地，所述阀门采用截止阀。

优选地，所述螺旋泵上设有放油阀。

优选地，所述螺旋轴的材质为不锈钢。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计合理、紧凑，使用方便，热量损失小、用油量少、设备成本低，通过设置螺旋泵和过滤桶，实现了油炸过滤一体化，螺旋轴可搅动油流，使油渣不至于粘于内胆底部而无法清除，过滤效果更好、更理想，同时节省了使用成本，解决了油炸食品厂家在购买油炸机的同时还要配套购买过滤机而造成设备成本偏高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、内胆；2、油炸锅；3、螺旋泵；31、螺旋轴；4、油管；5、过滤桶；6、回油管；61、阀门；7、翻转板；8、出料网；9、气缸；10、机架；11、支撑架；12、电控箱；13、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型一种自除渣式油炸机的一个实施例，包括底部设有内胆1的油炸锅2、设置在内胆1下端部且与内胆1相连通的螺旋泵3、设置在螺旋泵3一侧且与螺旋泵3相通的油管4、与油管4一端相连通的过滤桶5和一端与过滤桶5相连通，另一端与油炸锅2相连通的回油管6，所述油炸锅2内部设有油炸筒，所述油炸锅2顶端设有与油炸筒连接的翻转板7，所述翻转板7上部设有用于收集物料的出料网8，所述翻转板7两端设有与翻转板7螺栓连接的气缸9，所述气缸9与设置在油炸锅2四周的机架10连接，所述机架10一侧设有支撑架11，所述支撑架11上设有用于控制气缸9伸缩的电控箱12，所述螺旋泵3内部设有螺旋轴31，所述螺旋轴31与设置在机架10上的电机13的输出轴通过皮带传动。

当进行油炸操作时，首先将物料放入油炸锅2内的油炸筒内，有油炸的过程中，会产生油渣，油渣由于重力作用会沉于内胆1底部，内胆1与螺旋泵3相连通，油渣和带有油渣的油会落到螺旋泵3内，螺旋泵3内部设有螺旋轴31，螺旋轴31与设置在机架10上的电机13的输出轴通过皮带传动，电机13旋转带动螺旋轴31旋转，将带有油渣的油通过油管4流向过滤桶5，经过过滤桶5过滤，过滤完的油因为重力的作用，会自动通过回油管6流入油炸锅2，这样就形成油炸过滤一体机。当要把炸完的物料取出来时，操作电控箱12，控制气缸9的伸长进而实现油炸锅2的油炸筒的翻转，将炸好的物料翻转到设置在翻转板7上部的出料网8内，取出物料后，再通过电控箱12控制气缸9缩短，将油炸筒翻转回油炸锅2内，这样的自除渣式油炸机操作简单，使用方便。