[实用新型]一种用于辅助标刻的三轴旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光标刻辅助设备领域，具体涉及一种用于辅助标刻的三轴旋转装置。

背景技术

目前，多面具有高度差、角度差的工件(手机，电子产品，塑胶)都会采用激光设备进行文字、图片等标识的标刻，当一个产品有多个面需要激光标刻时，由于多个面的高度、角度会有一定的差异，需要多个定位装夹，分别调整焦距逐面加工，或者使用多台激光设备分布加工一个产品，多个定位装夹的加工周期长，多次重复装夹定位可能损伤产品，且加工精度难以保障，而使用多台激光设备加工一个产品，虽然上述问题得以解决，但设备的投入将显著增加，对于不规则的带弧度的产品，普通激光设备则难以加工。

实用新型内容

为了解决现有技术中工件多面打标困难的技术难题，本实用新型提供了一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，具体技术方案如下：

一种用于辅助标刻的三轴旋转装置，包括电控箱、工作台、升降机构、工作台旋转机构、转盘和转盘旋转机构，电控箱安装在工作台右侧，升降机构安装在工作台左侧，电控箱内设有电源和主控PCB板，升降机构驱动工作台上下移动，工作台旋转机构驱动工作台旋转，工作台内安装转盘旋转机构，转盘旋转机构驱动转盘旋转，转盘位于工作台上方，待标刻工件放置于转盘。

优选的，所述升降机构包括升降电机安装板、升降电机、第一联轴器、滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆螺母安装座和滑动板，升降电机安装板安装在工作台侧上方，升降电机固定安装在升降电机安装板上方，升降电机输出轴通过第一联轴器连接滚珠丝杆，滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母安装于丝杆螺母安装座，丝杆螺母安装座安装在滑动板后方中部， 滑动板侧方固定连接工作台。

优选的，所述工作台旋转机构包括工作台旋转电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮和旋转轴，工作台旋转电机输出轴固定安装第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮固定安装于旋转轴一端，旋转轴另一端固定连接工作台。

优选的，所述转盘旋转机构包括转盘旋转电机、主齿轮和副齿轮，转盘旋转电机安装在工作台内部，转盘旋转电机输出轴固定安装主齿轮，主齿轮齿轮啮合副齿轮，副齿轮安装安装于转盘。

优选的，所述滑动板后方左右两侧固定安装有4块滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于固定板。

优选的，还包括连接架，连接架为“凵”，工作台安装在连接架中部，升降机构通过驱动连接架上下移动而带动工作台同步移动。

优选的，所述转盘通过滚珠轴承转动安装于工作台。

优选的，还包括两个光电感应限位开关，光电感应限位开关检测工作台的升降高度。

本实用新型有益效果在于：当激光设备需对工件的不同面进行标刻时，升降机构驱动工作台上下移动升降到合适高度，工作台旋转机构驱动工作台旋转到合适角度，转盘旋转机构驱动转盘旋转到合适角度，从而把转盘上的工件调节到合适打标的位置，调节工件到激光头的距离，从而调整焦距，适用不同规格产品，自动化程度高，可实现全方位无死角的打标加工，提高生产速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的另一方向的立体图；

图3是本实用新型的升降机构的立体图；

图4是本实用新型的升降机构另一方向的立体图；

图5是本实用新型的工作台旋转机构的立体图；

图6是本实用新型的工作台旋转机构的分解图；

图7是本实用新型的工作台的立体图；

图8是本实用新型的转盘旋转机构的分解图。

图中，1—电控箱，2—工作台，3—升降机构，31—升降电机安装板，32—升降电机，33—第一联轴器，34—滚珠丝杆，35—丝杆螺母，36—丝杆螺母安装座，37—滑动板，38—滑块，39—滑轨，4—工作台旋转机构，41—工作台旋转电机，42—第一皮带轮，43—皮带，44—第二皮带轮，45—旋转轴，5—转盘，6—转盘旋转机构，61—转盘旋转电机，62—主齿轮，63—副齿轮， 7—连接架，8—光电感应限位开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：