[实用新型]一种中空散热型耐火母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及母线槽设备技术领域，具体为一种中空散热型耐火母线槽。

背景技术

母线槽是由美国开发出来的、称之为"Bus-Way-System"的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高屋建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，但是由于内部电流较大，会产生大量的热，容易发生火灾。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空散热型耐火母线槽，以解决上述背景技术中提出的由于内部电流较大，会产生大量的热，高温容易发生火灾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空散热型耐火母线槽，包括装置本体；所述装置本体两侧设置有铜排，所述铜排上侧均设有母线连接孔，所述铜排之间设置有绝缘隔板，所述装置本体外侧设置有盖板，所述盖板两侧设置有螺孔，所述盖板两侧设置有侧板，所述侧板上侧设置有螺栓，所述螺栓与螺孔旋转连接，所述盖板上侧设置有分线插孔盖板，所述装置本体两侧设置有接头侧板，所述装置本体内部两端设置有阻燃隔板一，所述阻燃隔板一内侧设置有阻燃隔板二，所述装置本体内部设置有云母带，所述云母带两端与铜排连接，所述装置本体内部设置有导热板，所述导热板个数为多个，所述装置本体内部外侧设置有冷却室。

优选的，所述盖板为陶瓷材质，所述盖板四周设置有锥形槽。

优选的，所述导热板使用的材料为石棉网，所述石棉网导热板穿过装置本体内部导入冷却室。

优选的，所述装置本体内部为中空设计。

优选的，所述阻燃隔板一和阻燃隔板二形成密封空间，所述阻燃隔板一和阻燃隔板二夹层内部填充有惰性气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：盖板为陶瓷材质，现有的陶瓷技术较高，生产的陶瓷质地较硬，并且耐高温性能较好，盖板四周设置有锥形槽，锥形孔通过空气的流动，可以进行有效地散热，石棉网具有较强的导热性能，并且输属于绝缘材料，可以将装置本体内部的热量进行导出，阻燃板可以阻挡由于高温引起的燃烧向外延伸，内部的惰性气体释放时可以进行灭火，中空设计使得装置本体质量较轻，运输和使用时相对比较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-装置本体；2-螺孔；3-盖板；4-铜排；5-母线连接孔；6-绝缘夹板；7-侧板；8-螺栓；9-分线插孔盖板；10-接头侧板；11-阻燃隔板一；12-阻燃隔板二；13-锥形槽；14-冷却室；15-导热板；16-云母带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种中空散热型耐火母线槽，包括装置本体1；装置本体1两侧设置有铜排4，铜排4上侧均设有母线连接孔5，铜排4之间设置有绝缘隔板6，装置本体1外侧设置有盖板3，盖板3两侧设置有螺孔2，盖板3两侧设置有侧板7，侧板7上侧设置有螺栓8，螺栓8与螺孔2旋转连接，盖板3上侧设置有分线插孔盖板9，装置本体1两侧设置有接头侧板10，装置本体1内部两端设置有阻燃隔板一11，阻燃隔板一11内侧设置有阻燃隔板二12，装置本体1内部设置有云母带16，云母带16两端与铜排4连接，装置本体1内部设置有导热板15，导热板15个数为多个，装置本体1内部外侧设置有冷却室14。

盖板3为陶瓷材质，盖板3四周设置有锥形槽13，现有的陶瓷技术较高，生产的陶瓷质地较硬，并且耐高温性能较好。

导热板15使用的材料为石棉网，石棉网导热板15穿过装置本体1内部导入冷却室14，石棉网具有较强的导热性能。

装置本体1内部为中空设计，中空设计使得装置本体质量较轻，运输和使用时相对比较方便。

阻燃隔板一11和阻燃隔板二12形成密封空间，阻燃隔板一11和阻燃隔板二12夹层内部填充有惰性气体，内部的惰性气体释放时可以进行灭火。