[实用新型]手机壳专用自动线螺母热熔治具

说明书

技术领域

本实用新型公开一种手机壳加工治具，特别是一种手机壳专用自动线螺母热熔治具，属于手机壳加工辅助机械技术领域。

背景技术

随着手机在人们说生活中的应用越来越广泛，手机配件也得到了普遍的发展，相应的手机配套加工行业也越来越齐备。随着手机壳的发展，手机壳种类原来越丰富，塑胶手机壳在生产时，需要在手机壳内植入螺母，以用于电路板等的安装，目前常用的做法是，通过热熔的方式将螺母植入到手机壳中，现有技术中，热熔螺母治具都是采用单个组装的方式，在热熔机台上将一个一个的铜螺母热熔至手机壳中，一方面人工装螺母的时间长，热熔过程也较长，且单个铜螺母进行热熔效率慢。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的铜螺母热熔时过程长，效率慢的缺点，本实用新型提供一种手机壳专用自动线螺母热熔治具，其采用仿形模具对手机壳进行定位，且采用双工作位设计，可大大降低热熔时间，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种手机壳专用自动线螺母热熔治具，热熔治具包括底座、热熔板、仿形模具和热熔头，热熔板安装在底座上方，仿形模具安装在热熔板上方，仿形模具设有两个，两个仿形模具并排安装在热熔板上，仿形模具顶部为与待加工产品形状相吻合的模芯，仿形模具上对应于产品上的螺母位置处开设有热熔头安装孔，热熔头插装在热熔头安装孔内，且热熔头与热熔板相接触。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的热熔头顶部呈圆台形或圆锥形。

所述的仿形模具上固定安装有定位块，定位块上向上突出设置有定位凸台。

所述的仿形模具两侧分别开设有一个缺口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用仿形模具对手机壳进行定位，定位精准，能有效保证热熔质量，而且本实用新型采用双工作位设计，其中一个工位热熔之时，工作人员可在另一个工位放入螺母，使其循环工作，可大大降低热熔时间，提高工作效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型分解状态结构示意图。

图3为本实用新型另一视角立体结构示意图。

图中，1-底座，2-热熔板，3-仿形模具，4-热熔头，5-产品，6-缺口，7-热熔头安装孔，8-定位块，9-定位凸台。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

请参看附图1、附图2和附图3，本实用新型主要包括底座1、热熔板2、仿形模具3和热熔头4，热熔板2安装在底座1上方，仿形模具3安装在热熔板2上方，仿形模具3设有两个，两个仿形模具3并排安装在热熔板2上，本实施例中，仿形模具3顶部为与待加工产品形状相吻合的模芯，可将待加工产品5卡在模芯上，仿形模具3上开设有热熔头安装孔7，热熔头4插装在热熔头安装孔7内，且热熔头4与热熔板2相接触，通过热熔板2对热熔头4进行加热，本实施例中，热熔头4对应于产品5上的螺母位置处设置。

本实施例中，热熔头4顶部呈圆台形或圆锥形，方便螺母的放置和定位，当螺母放置在热熔头4上后，使其定位精准，放置稳定，可有效保证热熔效果。

本实施例中，在仿形模具3上固定安装有定位块8，定位块8上向上突出设置有定位凸台9，本实施例中，定位凸台9设有两个，分别对应于产品5上的前置摄像头和光线感应器位置设置，通过定位凸台9一方面可起到防呆的作用，另一方面可对产品5起到定位的作用，防止其在热熔过程中产生偏位。

本实施例中，仿形模具3两侧分别开设有一个缺口6，当产品5加工完成后，可在缺口6位置处将产品5从仿形模具3上取下，方便加工操作。

本实用新型在使用时，在其中一个工位上的仿形模具3内的热熔头4上放上螺母，然后放入产品5，启动热熔操作，对螺母进行热熔；同时，操作人员在另一个工位上的热熔头4上放上螺母，进行循环操作。

本实用新型采用仿形模具对手机壳进行定位，定位精准，能有效保证热熔质量，而且本实用新型采用双工作位设计，其中一个工位热熔之时，工作人员可在另一个工位放入螺母，使其循环工作，可大大降低热熔时间，提高工作效率。