[实用新型]一种电工套管自动包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是塑料管材技术领域，具体的说是一种电工套管自动包装系统。

背景技术

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

线管生产由于速度快、产能高的特点，后勤岗位普遍还采用人工计数、码齐、捆扎和包装。存在劳动强度大，每条线每天需要3～5人，人工成本高等缺点，如果采用片膜包装，外观不美观且侧封不牢，运输过程中容易开口，虽片膜具有收缩性，但压、拉过后不能复原。

市面上机器均采用一条生产线配一台打包系统，占用面积大、设备利用率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种电工套管自动包装系统，实现全自动化操作，可自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电工套管自动包装系统，它包含存料架一、提升机一、送料装置、提升机二、存料架二、捆扎机、缓存架和包装机；所述送料装置的一侧设置有存料架一，所述送料装置的另一侧设置有存料架二，所述存料架一上设置有提升机一，所述存料架二上设置有提升机二，所述送料装置的一端设置有捆扎机，所述捆扎机的另一端设置有缓存架，所述缓存架的上端设置有包装机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：实现全自动化操作，可自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序，减少人力，节约时间，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图中1. 存料架一、2. 提升机一、3. 送料装置、4. 提升机二、5. 存料架二、6. 捆扎机、7. 缓存架、8. 包装机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1至图2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种电工套管自动包装系统，它包含存料架一1、提升机一2、送料装置3、提升机二4、存料架二5、捆扎机6、缓存架7和包装机8。所述送料装置3的一侧设置有存料架一1，所述送料装置3的另一侧设置有存料架二5，所述存料架一1上设置有提升机一2，所述存料架二5上设置有提升机二4，所述送料装置3的一端设置有捆扎机6，所述捆扎机6的另一端设置有缓存架7，所述缓存架7的上端设置有包装机8。

本具体实施方式中两条一出四生产线生产的管材通过计长、切割后分别落在存料架上；把存料架上的管材进行提升（每个存料架上各安装小提升机，分别用1#和2#表示）并计数；达到包装数量后；存料架上的小提升机停止工作；根据管材包装数量先到原则，先满足包装数量一边把管材自由落在传送装置（提升机开始重复工作）；把传送装置中的管材推平整；推向打包机进行两次间隔打包；气缸把已吸好的合格证放到管材上；第三次间隔打包把合格证同时打包上；通过滚轮输送把管材推到下一工序（套袋、割袋、提升和封口）管材翻动到套袋工位；对已包装好的管材进行套袋；套袋完毕（套袋装置不退回，待提升机把管材提升移位后再退回），对袋口一端进行切割，大提升机3#把管材提升移位，套袋装置退回，对管材进行两端封口，大提升机3#把包装封口好的管材移位到产品货架中。

本具体实施方式的优点：实现全自动化操作，可自动存料、计数、码齐、捆扎、贴合格证、分类、封装等一系列的包装工序。