[实用新型]直段加工用卧式车镗床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直段加工用卧式车镗床。

背景技术

对于尺寸较长的直段，若用原来车床对离心铸造毛坯件进行加工，由于车床本身尺寸及加工范围的限制，存在毛坯件的换取以及夹持困难问题，在生产过程中不仅加工速度慢，而且铸件加工精度也难以得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直段加工用卧式车镗床，以解决现有直段加工用卧式车镗床存在毛坯件的换取以及夹持困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种直段加工用卧式车镗床，包括床身，设置在床身内的丝杆和光杆，以及固定在床身的一端的车床控制箱；车床控制箱上设有四爪卡盘；床身与车床控制箱连接的一端设有溜板箱，刀架固定在溜板箱的顶部；床身的中部设有尾座，尾座与刀架之间设有中心架；床身远离车床控制箱的一端上设有镗床控制箱，镗床控制箱上设有镗杆支座；床身上设有与镗杆支座相对置的支架，镗杆支座设置在尾座与支架之间，镗杆固定在镗杆支座与支架上，镗杆的镗头设置在镗杆延伸出镗杆支座的一端。

进一步地，中心架包括由上半环和下半环组成的环形架，环形架通过底座固定在床身上，环形架的内壁上嵌有若干均匀分布的滚珠，环形架的外壁上设有若干与滚珠配合的套筒，套筒内设有顶杆，顶杆的一端与滚珠接触，另一端延伸出套筒外作为调节端。

进一步地，上半环的两端分别设有一个连耳，连耳通过紧固件与下半环连接。

进一步地，紧固件为螺钉或螺栓。

进一步地，夹具为四爪卡盘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对卧式车镗床的床身进行了延长了，不仅使毛坯的换取和夹持更加便捷，也使得加工材料的长度范围加大。此外，本车镗床还将车床与镗床功能相结合，可同时实现两种加工功能，增加了机床的使得机床的加工范围更广，实现了多功能加工。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的中心架的结构示意图。

其中：1、车床控制箱；2、四爪卡盘；3、刀架；4、溜板箱；5、中心架；51、上半环；52、连耳；53、下半环；54、滚珠；55、套筒；56、顶杆；57、紧固件；58、底座；6、尾座；7、镗头；8、镗杆支座；9：支架；10：镗杆；11、丝杆；12、光杆；13、床身；14、镗床控制箱。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示的直段加工用卧式车镗床，包括床身13，设置在床身13内的丝杆11和光杆12，以及固定在床身13的一端的车床控制箱1，车床控制箱1上设有四爪卡盘2。床身13与车床控制箱1连接的一端设有溜板箱4，刀架3固定在溜板箱4的顶部；床身13的中部设有尾座6，尾座6与刀架3之间设有中心架5；床身13远离车床控制箱1的一端上设有镗床控制箱14，镗床控制箱14上设有镗杆支座8。床身13上设有与镗杆支座8相对置的用于保证镗床的同轴度的支架9，镗杆支座8设置在尾座6与支架9之间，镗杆10固定在镗杆支座8与支架9上，镗杆10的镗头7设置在镗杆10延伸出镗杆支座8的一端。

如图2所示，上述中心架包括由上半环51和下半环53组成的环形架，环形架通过底座58固定在车身上。上半环51的两端分别设有一个连耳52，连耳52通过紧固件57（如螺钉或螺栓）与下半环53连接。环形架的内壁上嵌有若干均匀分布的滚珠54，形架的外壁上设有若干与滚珠54配合的套筒55，套筒55内设有顶杆56，顶杆56的一端与滚珠54接触，另一端延伸出套筒55外作为调节端。

本实用新型通过在车床进行延长，改进后同时拥有车床和镗床两种加工功能，效率更高，节约了成本，设备资源得以充分利用，且其改装时间短，投产见效快，改装费用低、设备操作方便。在生产效率上、节约了加工时间，特别是对于一次加工不完的、尺寸较长的工件，减少了工件换取、夹持的时间，极大程度上提升加工效率。