[实用新型]用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉的炉灰回送装置，具体是一种适用于中温分离循环流化床锅炉的循环灰回送装置，属于热能动力设备。

背景技术

中温分离流化床锅炉的特点之一是通过较低温度的循环灰来控制床温，从而对回送装置提出了灰流量可控的要求。现在高温分离循环流化床锅炉普遍应用的U型回送装置，是利用灰在流态化下的流动性，实行对灰的回送，该型回送装置的布风板采用水平布置，回送灰量不能控制、调节，不能用于中温分离循环流化床锅炉。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，可实现对灰回送量的控制、调节，能满足中温分离循环流化床锅炉床温控制要求。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置，包括回送装置本体，回送装置本体为筒形结构，由合金钢板制成，整体呈N型，进口与分离器相连，出口与炉膛返料管相连，回送装置内部设置有与水平面呈倾斜状的布风板，布风板上设置有风帽，风帽呈水平设置，回送装置下部设置有排灰口及进风口，进风口通过进风管与罗茨风机相连接；风帽呈筒形，下端开口，上端封闭，侧壁开有透气孔；布风板设置有通孔，风帽插入通孔内。

所述回送装置侧面设置有检修人孔及检修时排灰用溢流管。

所述风帽与布风板通过焊接相连接。

所述风帽与布风板活动连接；所述风帽上设置有环形凹槽，环形凹槽与风帽轴线呈倾斜设置；所述环形凹槽包括上部环形凹槽和下部环形凹槽；所述环形凹槽内设置有卡箍，所述风帽通过卡箍与布风板相连接。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置，结构简单，操作方便，回送装置下部设置有进风管接罗茨风机，送入高压头小流量的风来回送循环灰，回送灰量的大小可通过回送风量的大小进行调节，同时，该装置还起到隔离的作用，将炉膛和分离器隔离，防止炉膛内烟气短路对分离器分离效率造成影响。

本实用新型采用倾斜布置的布风板，实行了对循环流化床回送灰量的控制、调节，满足了中温分离流化床锅炉通过低温回灰量的大小，来实现对床温进行控制、调节的要求，可用于中温分离循环流化床锅炉。

本实用新型用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置，风帽与布风板活动连接，风帽破损后便于更换，风帽与布风板安装拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置的风帽与布风板连接结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、返料进口2、返料出口

3、人孔4、布风板

5、风帽6、风室

7、进风口8、排灰口

9、溢料管10、通孔

11、环形凹槽 12、卡箍 。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-2可知，一种用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置，包括回送装置本体，回送装置本体为筒形结构，由合金钢板制成，整体呈N型，返料进口1与分离器相连，返料出口2与炉膛返料管相连，回送装置内部设置有与水平面呈倾斜状的布风板4，布风板4上设置有风帽5，风帽5呈水平设置，回送装置下部设置有排灰口8及进风口7，进风口7通过进风管与罗茨风机相连接；风帽5呈筒形，下端开口，上端封闭，侧壁开有透气孔；布风板设置有通孔10，风帽5插入通孔10内。

在回送装置下部进风管接罗茨风机，送入高压头小流量的风来回送循环灰，回送灰量的大小可通过回送风量的大小进行调节。同时，该装置还起到隔离的作用，将炉膛和分离器隔离，防止炉膛内烟气短路对分离器分离效率造成影响。

所述回送装置侧面设置有检修人孔及检修时排灰用溢流管9。

所述风帽5与布风板4通过焊接相连接。

所述风帽5与布风板4活动连接；所述风帽5上设置有环形凹槽11，环形凹槽11与风帽5轴线呈倾斜设置；所述环形凹槽11包括上部环形凹槽和下部环形凹槽；所述环形凹槽11内设置有卡箍12，所述风帽5通过卡箍12与布风板4相连接。

本实用新型用于中温分离循环流化床锅炉的炉灰回送装置，结构简单，操作方便，回送装置下部设置有进风管接罗茨风机，送入高压头小流量的风来回送循环灰，回送灰量的大小可通过回送风量的大小进行调节。同时，该装置还起到隔离的作用，将炉膛和分离器隔离，防止炉膛内烟气短路对分离器分离效率造成影响。