[实用新型]一种动物油分子蒸馏除臭罐

说明书

技术领域

本实用新型属于动物油加工设备技术领域，特别涉及一种动物油分子蒸馏除臭罐。

背景技术

目前进行动物油油脂产品的生产加工中，油脂的生产过程中，粗制的油脂中往往包含了大量的的油脂脂肪酸、色素等污染物，从而严重影响了动物油产品的生产质量和品质，因此针对现状，当前主要的作法是利用传统的脱臭塔等设备对动物油进行脱臭加工，由于加工工艺的设备相对落后一方面导致动物油脂的品质达不到要求，难以满足实际生产和使用的需要，另一方面导致设备运转效率不足，导致生产耗能与生产成本增加。为了解决动物油除臭生产过程中存在的问题，本申请人实用新型设计了一种动物油分子蒸馏除臭罐装置，不仅能有效的提高动物油油脂品质，还能降低生产耗能与生产成本，且技术先进，效果突出。

本申请实用新型人的一种动物油分子蒸馏除臭罐，其中关键技术点在于采用分子蒸馏技术,分子蒸馏在高真空下进行的一种特殊的液液分离技术，在此条件下蒸发面和冷凝面的间距小于或等于被分离物料的蒸汽分子的平均自由程，所以，也叫短程蒸馏，而适用于分子蒸馏法在真空环境下除臭，要求高，既能保持操作真空度高，还能保持操作温度低，又能使物料受热时间短，是本技术中的核心。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中动物油炼制除臭时存在的动物油脂品质达不到要求、生产耗能与生产成本增加等问题，提供一种能够符合动物油生产除臭的分子蒸馏除臭罐。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种动物油分子蒸馏除臭罐，包括真空除臭罐、捕集器、袋式过滤器、蒸汽套筒、导热油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐为立式全封闭的不锈钢结构，真空除臭罐由蒸发部与蒸馏部组成，其特征在于：所述蒸发部密封安装在蒸馏部的上端位置且蒸发部内部的高度为10-20cm，所述蒸发部的顶部安装有冷凝器，冷凝器通过真空输送管与捕集器连接，捕集器底端开设有出酸口；所述蒸馏部内中心位置固定安装有立式空心圆柱体结构的蒸汽套筒，位于热气套筒的上部位置固定安装有防溢帽装置，位于蒸馏部表体包裹有一层隔热层；所述导热油管安装在蒸馏部内绕蒸汽套筒均匀的螺旋缠绕设置且采用介质油加热的方式进行加热；所述蒸汽管路安装在蒸馏部内且出气端位于蒸汽套筒内由下往上设置；位于真空除臭罐的蒸馏部的底端一侧安装有袋式过滤器，袋式过滤器一端安装有出油管路。

优选的，蒸汽管路进气端口与导热油管进油端同侧设置且位于导热油管进油端的下方位置。

优选的，真空除臭罐底端位置安装有清洗管路，位于清洗管路上安装有清洗阀。

优选的，所述导热油管进油端与出油端不同面设置，且进油端位于真空除臭罐蒸馏部上端位置，导热油管出油端位于真空除臭罐蒸馏部下端位置。

优选的，蒸汽套筒底端开设有凹形缺口与真空除臭罐蒸馏部底端连接。

本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐的优势在于：1、分子蒸馏的操作真空度高，由于分子蒸馏的冷热面的间距小于分子的平均自由程，使蒸发面的实际操作真空度比传统真空蒸馏的操作真空度高出几个数量级；2、分子蒸馏操作温度低，并不需要达到物料的沸点，加之分子蒸馏操作真空度更高，这又进一步降低了操作温度；3、分子蒸馏的物料受热时间短，分子蒸馏在蒸发过程中，物料被强制形成很薄的液膜，并被定向推动，使得液体在分离中停留时间很短，特别是轻分子，一经溢出就马上冷凝，受热时间更短；4、油脂除臭后品质高，动物油在真空环境下进行除臭，整个环境为全封闭式状态，采用介质油加热更能保障油脂的干净度，经过过滤工艺更能提升油脂品质。

本实用新型的有益效果在于：真空环境下除臭能够有效的保障动物油脂的品质，降低了生产成本与生产耗能，分子蒸馏操作真空度高、操作温度低，物料受热时间短，有效实现了动物油除臭的工业化。

附图说明

图1是本实用新型一种动物油分子蒸馏除臭罐的结构图；

其中：真空除臭罐1、捕集器2、袋式过滤器3、蒸汽套筒4、导热油管5、蒸汽管路6、冷凝器7、真空输送管8、清洗管路9、蒸发部11、蒸馏部12、隔热层13、出酸口21、出油管路31、防溢帽装置41、进油端51、出油端52、进气端61、出气端62。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。