[实用新型]一种粉末冶金烧结炉有效
申请号: | 201720036080.5 | 申请日: | 2017-01-11 |
公开(公告)号: | CN206435753U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 孙彬彬;魏星星 | 申请(专利权)人: | 孙彬彬;魏星星 |
主分类号: | B22F3/10 | 分类号: | B22F3/10 |
代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298 | 代理人: | 刘艳芝 |
地址: | 250021 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末冶金 烧结炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末冶金烧结炉,属于热处理工艺烧结设备的技术领域。
背景技术
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
烧结电炉分为电阻烧结炉和感应烧结炉两大类,电阻烧结炉使用较多。电阻烧结炉是通过电热元件将电能转变为热能用来进行烧结的电炉;感应烧结炉是利用电磁感应在金属内激励出电流使其加热的电炉。
按炉内使用气氛和真空度,电阻烧结炉分为普通气氛电阻烧结炉和真空电阻烧结炉,感应烧结炉亦可分为普通气氛感应烧结炉和真空感应烧结炉;按炉子结构型式,电阻烧结炉分为竖式电阻烧结炉和卧式电阻烧结炉,感应烧结炉亦可分为竖式感应烧结炉和卧式感应烧结炉;按作业性质,电阻烧结炉分为间断式电阻烧结炉和连续式电阻烧结炉,感应烧结炉亦可分为间断式感应烧结炉和连续式感应烧结炉。
电热元件电阻烧结炉的电热元件分为金属电热元件和非金属电热元件两大类。发展为了提高生产效率和保证产品质量,烧结炉被广泛运用于粉末冶金铁基制品的烧结过程中。如在申请号:201010153518.0申请日:2010-04-22的文件中,公开了一种粉末冶金制品烧结炉,烧结炉进料段、烧结炉烧结段、烧结炉冷却段和支架构成,在烧结炉烧结段的前端连接上烧结炉进料段,在烧结炉进料段的端部设进料口盖,在烧结炉烧结段的后端连接上烧结炉冷却段,在烧结炉冷却段的端部设出料口盖,支架固定在烧结炉烧结段的底部,在烧结炉进料段上和烧结炉冷却段上分别设有前、后排气管,在烧结炉烧结段的后端上壁上连接上甲醇注入管,甲醇注入管的下端与烧结炉烧结段的内腔相连通,在甲醇注入管的上端连接上甲醇容器。
上述的粉末冶金烧结炉一般包括炉体,所述炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,粉末通过进料段进入后送入烧结段进行烧结,并最后通过冷却段冷却,使其过程能一体化对粉末进行冶金烧结,操作方便。
但是现有的粉末冶金烧结炉对进入的粉末料无法实现加热功能,而只依赖烧结段的烧结过程,无法提前将粉末预热后送入烧结段中,由此增加了烧结段的工序,降低了烧结炉的烧结效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种粉末冶金烧结炉,解决现有的粉末冶金烧结炉对进入的粉末料无法实现加热功能,无法提前将粉末预热后送入烧结段中,降低了烧结炉的烧结效率的问题。
本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种粉末冶金烧结炉,包括炉体,所述炉体由依次相连的进料段、烧结段和冷却段构成,且炉体底部固定连接底座,所述进料段上设置进料斗,且进料段的内部设置加热仓、加热装置及用于将加热仓内的粉末向烧结段推进的推动装置;所述加热装置包括电加热管、控制器及开关,其中电加热管设置于加热仓内,且所述开关设置于进料段的外壁上;所述电加热管与控制器电性相连,且控制器与开关电性相连。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述推动装置包括推板及电机,其中推板设置于加热仓的一侧,且电机的输出轴通过传动件穿入加热仓的侧壁后与推板连接;所述电机与控制器电性相连。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述电加热管设置于加热仓的底部。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述进料段上设置用于固定进料斗的支撑架。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述烧结段上设置进液口,且进液口连接导液管的一端,所述导液管的另一端上设置有封盖。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述导液管上设置出液阀。
进一步地,作为本实用新型的一种优选技术方案:所述冷却段上设置排气管,所述排气管的顶部设置防尘盖。
本实用新型采用上述技术方案,能产生如下技术效果:
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