[实用新型]磨床多零件装夹治具

说明书

技术领域

本申请涉及零件加工领域，尤其涉及一种磨床多零件装夹治具。

背景技术

如图1所示，在进行手摇磨床的零件加工时，由于零件体积较小，不易夹持零件1，通常在磨床的永磁吸盘3上采用标准块2或自制挡块装夹零件1并校正后加工。

标准块2或自制挡块的夹持方式很难同时定位多个零件1，而且装夹牢固性不可靠，当砂轮对零件1的切削力大于挡块对零件1阻挡的力量时，容易造成零件1飞出、砂轮爆裂，会造成一定的经济损失或可导致工伤事故。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

本申请提供一种磨床多零件装夹治具，所述磨床多零件装夹治具呈长条形，并且于一侧边设置有至少两个齿形槽，所述齿形槽之间的间隔等于或大于待加工零件的加工长度尺寸，所述齿形槽的形状与所述零件的置入所述齿形槽内以定位所述零件的部分相适配。

进一步的，所述磨床多零件装夹治具采用能与磨床的永磁吸盘相吸附的钢材质。

本申请的有益效果是：

通过提供一种磨床多零件装夹治具，所述磨床多零件装夹治具呈长条形，并且于一侧边设置有至少两个齿形槽，所述齿形槽之间的间隔等于或大于待加工零件的加工长度尺寸，所述齿形槽的形状与所述零件的置入所述齿形槽内以定位所述零件的部分相适配。这样，可装夹多个零件同时进行一个面的研磨加工，齿形槽可保证零件装夹的牢固性，保证零件在加工时不会飞出或导致砂轮爆裂，保证了产品加工的稳定性和安全性。

附图说明

图1为现有技术的磨床进行零件加工时的结构示意图。

图2为本申请实施例的磨床多零件装夹治具的主视图。

图3为本申请实施例的磨床多零件装夹治具的仰视图。

图4为本申请实施例中待加工零件的立体结构示意图。

图5为本申请实施例的磨床多零件装夹治具与零件配合的一侧视图。

图6为本申请实施例的磨床多零件装夹治具与零件配合的另一侧视图。

图7为图5中细节A的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图2-7，本实施例提供一种磨床多零件装夹治具4，主要用于与磨床的永磁吸盘3相配合对待加工零件1进行定位。