[实用新型]一种双轴强制薄膜喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机技术设备领域，特别涉及一种双轴强制薄膜喂料装置。

背景技术

随着生活水平的不断提高，塑料制品也随之需求增多，所产生的塑料废品也是成正比增多，塑料废品回收造粒的要求也越来越多，伴随着设计在产品竞争中优势日益明显，许多人开始注重薄膜造粒的设计。其中薄膜喂料方式是薄膜造粒中的重要一环。

现有技术中，对于薄膜废品回收，现有的薄膜喂料是直接喂料仓直接打碎喂料，机器造价成本高；或者是新增另一台团粒机设备，对塑料薄膜进行团粒后再进行主机喂料，造价成本高，工序复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双轴强制薄膜喂料装置，针对现有技术中的不足，将喂料装置设置于挤出机的机筒上方，直接将废旧塑料薄膜强制喂料挤出造粒，采用双轴压料板、梳板设计，提高喂料产量，减少人工，减少额外的设备，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种双轴强制薄膜喂料装置，包括轴承固定座、喂料箱体、喂料料斗、联轴器罩壳、减速箱、主机螺杆、喂料螺杆、左盖、止推垫圈、圆螺母、轴承、油封、轴承座、隔环、右盖、滚子链联轴器、梳板、内六角螺丝、压料板、平键，其特征在于：

所述喂料装置通过轴承固定座设置于挤出机的机筒喂料口上方，所述机筒内设置有主机螺杆，所述轴承固定座内设置有喂料螺杆，所述主机螺杆和喂料螺杆相互上下平行配置，所述机筒外部设置有罩壳，所述机筒固定设置于机架上，所述主机螺杆和喂料螺杆由电机通过皮带轮10、减速箱、滚子链联轴器联合驱动；所述轴承固定座上方螺接设置有喂料箱体，所述喂料箱体上方设置有倒锥形的喂料料斗，所述喂料料斗的侧面与输送机的输送带配接；所述喂料螺杆两端分别设置有左盖和右盖，所述左盖和右盖内的喂料螺杆上设置有止推垫圈、圆螺母、轴承、油封，并通过轴承座与喂料箱体固定连接；所述喂料螺杆上通过平键装配有若干个通过隔环间隔配置的压料板，所述喂料螺杆与主机螺杆之间的喂料箱体上通过内六角螺丝固定设置有梳板，所述梳板与压料板相互交错梳形配置，塑料薄膜经由压料板强制沿着喂料箱体直接导入机筒内的主机螺杆侧面。

所述压料板之间沿着喂料螺杆的轴向错位配置。

所述压料板上设置有三个压料齿，所述压料齿的外端面为圆弧形，所述圆弧形的压料齿外缘上设置有多个破碎齿。

所述滚子链联轴器外部设置有联轴器罩壳，所述皮带轮外部设置有皮带罩壳，所述电机通过电机底座固定设置于所述机架侧面；电机通过齿轮箱两端输出驱动主机螺杆和喂料螺杆的旋转比，控制喂料协调性。

所述压料板上的平键位置方向交错配置，保证每个压料板固定平稳，并起到稳定喂料作用。

本实用新型的工作原理为：主机电机工作时候，通过皮带轮带动减速箱轴的转动，带动主机螺杆的转动，并且通过齿轮箱和滚子链联轴器带动喂料螺杆的转动；喂料螺杆带动压料板的转动，当薄膜料从输送带输送到喂料箱体内，压料板旋转压住薄膜压入喂料箱体下面，下端主机螺杆通过旋转把薄膜料喂入螺杆，完成喂料动作；通过合理的薄膜强制喂料装置的设计，有效的提高了薄膜喂料的产量与稳定性，减少了成本。本新型设计的合理、实用。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用喂料装置与挤出机的机筒上下并排双轴平行设计，直接将废旧塑料薄膜强制喂料挤出造粒，采用双轴压料板、梳板设计，一次性强制喂料挤出作业，节约制造成本，减少额外的机器配置，提高薄膜喂料的效率，提高产量。

附图说明

为了清楚说明本新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作介绍，下述中附图仅是本新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，不付出创造性劳动前提下，还可以获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置A处放大示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置局部剖视图示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置侧向剖视图示意图；

图6为本实用新型实施例所公开的一种双轴强制薄膜喂料装置B处放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.罩壳 3.机筒4.轴承固定座

5.喂料箱体6.输送带 7.喂料料斗8.联轴器罩壳