[实用新型]圆柱电池气密性检测工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电池检测技术领域，尤其涉及一种圆柱电池气密性检测工装。

背景技术

目前对于圆柱电池的气密性检测，往往是在电池制造过程中的半成品阶段进行检测，检测的技术相对成熟，但是对于后期的成品电池，由于其各个部位已全部封口，若对成品电池再进行气密性检测，面临如何在电池外壳开孔和检测的问题，操作难度大，缺乏相对应的辅助工装。现有技术中有利用钢针和气管在同一侧进行气密性检测的工装，但是钢针在扎破电池的同时不易回缩，造成钢针填充电池的开口处，浸没水中后，气管检测不出电池是否存在漏气问题。因此，需要一种改进的气密性检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种圆柱电池气密性检测工装，从而实现高效准确检测圆柱电池气密性，工装简单，实用性强。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

圆柱电池气密性检测工装，包括夹紧支架、设于所述夹紧支架一侧的钻孔组件和设于所述夹紧支架另一侧的密封组件，所述夹紧支架内开设有与圆柱电池侧面仿形对应的弧形部，所述钻孔组件包括第一螺栓、设于所述第一螺栓端部的钻头，所述钻头贯穿所述夹紧支架并凸出于所述弧形部表面，所述密封组件包括设于所述夹紧支架内的推头、设于所述夹紧支架外侧的与所述推头连接的第二螺栓，所述推头与所述圆柱电池的侧面仿形设置且与所述弧形部相对作用夹紧所述圆柱电池两侧，所述推头表面设有弹性件，所述推头开设有与所述钻头相对应的通孔，所述第二螺栓的端部连接有气管，所述气管贯穿所述第二螺栓连通至所述通孔。

具体的，所述第一螺栓为手动控制的丁字形螺栓。

具体的，所述弹性件为橡胶垫片。

具体的，所述气管外部连接有气密性检测装置。

具体的，所述第二螺栓为手动控制的丁字形螺栓

与现有技术相比，本实用新型圆柱电池气密性检测工装的有益效果主要体现在：第一螺栓的钻头与第二螺栓的推头分离，避免了推头使用钢针方式造成的孔洞与钢针分离不完全问题，从而完成圆柱电池钻孔及气密性检测的一体式操作，整体工装结构简单，操作方便，成本较低，实用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1夹紧支架、11弧形部、2第一螺栓、21钻头、3推头、31第二螺栓、32通孔、33气管。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是圆柱电池气密性检测工装，包括夹紧支架1、设于夹紧支架1一侧的钻孔组件和设于夹紧支架1另一侧的密封组件。夹紧支架1内开设有与圆柱电池侧面仿形对应的弧形部11。钻孔组件包括第一螺栓2、设于第一螺栓2端部的钻头21。夹紧支架1内设有与第一螺栓2相对应匹配的螺纹孔(图中未示出)。本实施例第一螺栓2采用手动控制的丁字形螺栓，钻头21为锥形尖头结构。钻头21贯穿夹紧支架1凸出弧形部11表面。密封组件包括设于夹紧支架1内的推头3、设于夹紧支架1外侧的与推头3连接的第二螺栓31，推头3与圆柱电池(图中未示出)的侧面仿形设置且与弧形部11相对作用夹紧圆柱电池两侧。推头3表面设有弹性件(图中未标注)，本实施例弹性件为橡胶垫片。推头3与钻头21的水平相对位置开设有通孔32，第二螺栓31的端部连接有气管33，气管33贯穿第二螺栓31连通至通孔32。气管33外部连接有气密性检测装置(图中未示出)。本实施例第二螺栓31采用手动控制的丁字形螺栓。

应用本实施例时，旋转第二螺栓31使其带动推头3退出夹紧支架1的中心位置，推头3与弧形部11的孔距增加，夹紧支架1的中心放入圆柱电池；再次旋转第二螺栓31使推头3紧固圆柱电池；旋转第一螺栓2使钻头21刺破圆柱电池外壳0.5mm孔洞，再旋转第一螺栓2使钻头21脱离电池；旋转第二螺栓31使推头3放松圆柱电池，将圆柱电池旋转使其孔洞对准通孔32后，旋转第二螺栓31使推头3再次夹紧圆柱电池，推头3表面的弹性件密封孔洞周向的边缘，气管33接入外界气源输送至孔洞进入电池内，从而完成圆柱电池钻孔及气密性检测的一体式操作，整体工装结构简单，操作方便，成本较低，实用性强等优点。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。