[实用新型]气体流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流量测量领域，特别涉及一种气体流量测量装置。

背景技术

测量管道内的气体流量，理想的状态是管道内壁非常光洁且有较长的直管段，否则管道内气体流场的不均匀，存在紊流与旋流，影响测量的准确度；但是电站锅炉的烟道几乎不可能有这样理想的条件，解决的方法就是利用网格法在烟道中布置多个测点，得到烟道内的平均风速；全截面矩阵流量测量装置就是一种实现气体流速多点测量的装置，但是目前的全截面矩阵流量测量装置存在安装维护工作量较大，且腐蚀、磨损严重、流量差压较小的技术问题；另外，烟气中的SO₂、NOx、逃逸氨分布不均，传统的单点气体取样无法反映烟气中真实的SO₂、NOx、逃逸氨分布，无法对烟气中SO₂、NOx、逃逸氨进行准确的检测和控制。因此开发一种新型的能解决上述技术问题的气体流量测量装置具有重要的现实意义。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气体流量测量装置，方便检修维护，并能够进行多点气体取样，有利于对烟气中SO₂、NOx、逃逸氨进行准确的检测和控制。

本实用新型的气体流量测量装置，包括截面流量计和气体取样管；所述截面流量计包括框架及在框架范围内排布的多组测量单元，所述测量单元包括用于收集全压信号的全压单元和用于收集静压信号的静压单元；所述气体取样管沿竖直方向设在框架内并设有多个从上往下依次设置的取样点。

进一步，所述气体取样管包括外管体和同轴套设在外管体中的内管体，所述外管体设有多个从上往下依次设置的取样孔Ⅰ，所述内管体设有取样通道及多个从上往下依次设置与取样孔Ⅰ对应的取样孔Ⅱ，所述取样孔Ⅱ与取样通道相连通；所述内管体可旋转使取样孔Ⅰ与取样孔Ⅱ对应叠合并配合形成相应的取样点。

进一步，所述外管体与内管体的底部均设有半封口板及半开口，所述内管体旋转至使取样孔Ⅰ与取样孔Ⅱ对应叠合时外管体的半开口与内管体的半开口错位分布并封闭气体取样管的底部。

进一步，所述全压单元和静压单元均包括取压总管和若干取压支管，各取压支管通过连接管连接于取压总管且两两互相平行，所述取压支管的两端均设有取压口，所述取压口所在的平面与取压支管轴线具有0°-90°的夹角；全压单元的取压口面向进风方向，静压单元的取压口背向进风方向。

进一步，所述夹角为15°-45°。

进一步，所述取压支管包括支管Ⅰ和以可拆卸方式连接于支管Ⅰ的支管Ⅱ，所述取压口设在支管Ⅱ上。

进一步，所述气体取样管通过抱箍与取压总管相连接。

进一步，该装置还包括一用于调整介质流向的整流器，所述整流器设在全压单元的前方。

进一步，所述整流器为网格状的格栅结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的气体流量测量装置，截面流量计采用多测量单元的单元模块式设计，每个单元可以方便地取出进行维护和检修，根据烟道截面大小，数量可以作相应增减；由于框架内设置有气体取样管，气体取样管具有多个取样点，从而能够进行多点气体取样，有利于对烟气中SO₂、NOx、逃逸氨进行准确的检测和控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的全压单元的结构示意图；

图3为本实用新型的静压单元的结构示意图；

图4为本实用新型的气体取样管的连接示意图；

图5为实用新型的气体取样管的剖视图；

图6为本实用新型的取压支管的连接示意图；

图7为本实用新型在设置整流器时的结构示意图。

具体实施方式