[实用新型]一种新型栅栏式气相管

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型栅栏式气相管，属于过滤技术领域。

背景技术

气相管和回流管在储罐内的部分,由于管内外压力相等,属于非承压件,因此,在设计和建造时,对气相管和回流管距罐内底100mm处的对接焊缝均未作严格的要求和检验,建造时焊缝缺陷容易被忽视。随着使用时间的推移,焊缝缺陷逐渐扩大,造成裂缝和渗漏,使气相管和回流管中充满液体,尤其是气相管中液体流入气相总管,堵塞管道,使气站无法正常卸车和供气。由此可见,小小的气相管焊缝缺陷所造成的危害是很严重的。

现有技术公开了申请号为：201620309149.2的一种罐车用气相管路，包括连接管和弯头，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述弯头包括第一弯头和第二弯头，所述第一连接管的一端连接有护罩，所述第一连接管的另一端通过所述第一弯头与所述第二弯头的一端连通，所述第二弯头的另一端与所述第二连接管的一端连通，所述第二连接管的另一端安全阀连通。本实用新型构思巧妙，结构简单，制作方便快捷，有效的防止了罐车内溶液的倒灌，避免了安全阀功能失效的问题，该结构可广泛应用于低温压力容器罐车内。但是其不足之处在于在气相管为直通孔，气相管中液体流入气相总管容易堵塞管道。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型栅栏式气相管，以解决现有的气相管为直通孔，气相管中液体流入气相总管容易堵塞管道的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型栅栏式气相管，其结构包括显示操作屏、下腔室、上腔室、外壳、加固件、循环泵、控制阀、防堵塞装置、处理室、压力表、底座、支脚，所述显示操作屏设在下腔室上，所述上腔室与外壳相连接，所述控制阀与防堵塞装置相连接，所述防堵塞装置由栅栏气相管、吸气管、吸气口、排气口、水环、泵腔、叶轮、圆形泵体组成，所述栅栏气相管与吸气管相连接，所述吸气管与吸气口紧固连接，所述吸气口与排气口设在泵腔上，所述水环与泵腔相连接，所述叶轮设在圆形泵体内，所述栅栏气相管与处理室相连接，所述底座上方设有支脚。

进一步地，所述下腔室与上腔室相连接。

进一步地，所述外壳设有加固件。

进一步地，所述加固件与循环泵相连接。

进一步地，所述循环泵与控制阀相连接。

进一步地，所述处理室上设有压力表。

进一步地，所述叶轮采用了青铜材料。

进一步地，外壳采用不锈钢。

本实用新型的有益效果为设有防堵塞装置，采用栅栏式气相管，增加液体流体时长，能够在气相管出现轻微堵塞时将空气抽出，增加管体内的负压，从而将管体内的杂质排出，防止气相管堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型栅栏式气相管的结构示意图；

图2为本实用新型的防堵塞装置示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：显示操作屏1、下腔室2、上腔室3、外壳4、加固件5、循环泵6、控制阀7、防堵塞装置8、栅栏气相管801、吸气管802、吸气口803、排气口804、水环805、泵腔806、叶轮807、圆形泵体808、处理室9、压力表10、底座11、支脚12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型栅栏式气相管，其结构包括显示操作屏1、下腔室2、上腔室3、外壳4、加固件5、循环泵6、控制阀7、防堵塞装置8、处理室9、压力表10、底座11、支脚12，所述显示操作屏1设在下腔室2上，所述上腔室3与外壳4相连接，所述控制阀7与防堵塞装置8相连接，所述防堵塞装置8由栅栏气相管801、吸气管802、吸气口803、排气口804、水环805、泵腔806、叶轮807、圆形泵体808组成，所述栅栏气相管801与吸气管802相连接，所述吸气管802与吸气口803紧固连接，所述吸气口803与排气口804设在泵腔806上，所述水环805与泵腔806相连接，所述叶轮807设在圆形泵体808内，所述栅栏气相管801与处理室9相连接，所述底座11上方设有支脚12，所述下腔室2与上腔室3相连接，所述外壳4设有加固件5，所述加固件5与循环泵6相连接，所述循环泵6与控制阀7相连接，所述处理室9上设有压力表10。