[实用新型]一种耐腐蚀压铸铝合金材料制件

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸铝制作技术领域，具体为一种耐腐蚀压铸铝合金材料制件。

背景技术

压力铸造简称压铸，是一种高速高效的先进成形工艺，是复杂薄壁铝、镁合金铸件的主要成形方法之一，在汽车/摩托车用铝、镁合金零部件的生产中占有相当大的比例。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸"注"造的型腔内，形成零件。产品质量好：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸铝薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸铝件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。因此压铸铝可用于制作多种工具。

现有的螺钉极易生锈，而且不耐腐蚀，同时现有的螺钉长度都是固定的，不能根据需要调节相应螺钉的长度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀压铸铝合金材料制件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀压铸铝合金材料制件，包括上部螺钉、中部螺钉、下部螺钉和螺丝帽，所述上部螺钉顶部固定设置有钉帽，所述上部螺钉下侧固定设置有第一连接部，所述中部螺钉下侧设置有第二连接部，所述下部螺钉下端固定设置有钉尾尖端，所述上部螺钉外围设置有上部螺纹，所述中部螺钉外围设置有中部螺纹，所述下部螺钉外围设置有下部螺纹，所述上部螺钉、中部螺钉和下部螺钉采用压铸铝合金材料，且上部螺钉、中部螺钉和下部螺钉直径相同，所述第一连接部和第二连接部外围设置有连接螺纹。

优选的，所述钉帽中心设置有十字插槽和正方形旋入孔。

优选的，所述中部螺钉一端设置有连接孔，所述连接孔内部设置有第一内螺纹，所述连接孔上设置有内十字插槽，所述连接螺纹和第一内螺纹相匹配。

优选的，所述螺丝帽内设置有第二内螺纹，所述上部螺纹、中部螺纹和下部螺纹均与第二内螺纹相匹配。

优选的，所述钉尾尖端末端设置有铣沟槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此耐腐蚀压铸铝合金材料制件，通过设有的上部螺钉、中部螺钉和下部螺钉，可以根据待钉物件的厚度调节相应螺钉长度，提高了螺钉的适用性，而且上部螺钉、中部螺钉和下部螺钉采用压铸铝合金材料，耐腐蚀性较强，不易生锈，通过钉帽中心设置有十字插槽和正方形旋入孔，便于螺钉的旋入和螺钉的拆卸，通过钉尾尖端末端设置有铣沟槽，铣沟槽具有切削功能，同时有利于螺钉旋入时塑木屑的排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型钉帽结构示意图；

图3为本实用中部螺钉顶端截面图；

图4为本实用新型螺丝帽结构示意图。

图中：1-上部螺钉；2-中部螺钉；3-下部螺钉；4-上部螺纹；5-中部螺纹；6-下部螺纹；7-第一连接部；8-连接螺纹；9-第二连接部；10-钉尾尖端；11-铣沟槽；12-螺丝帽；13-第二内螺纹；14-钉帽；15-正方形旋入孔；16-十字插槽；17-内十字插槽；18-第一内螺纹；19-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。