[实用新型]金属压铸成型设备

权利要求书

1.一种金属压铸成型设备，所述金属压铸成型设备包括真空熔炼装置、加料装置、压射装置以及模具装置，其中，所述真空熔炼装置设有真空室和加热容器，所述加热容器位于所述真空室内并用于熔化来自所述加料装置的物料，所述加料装置安装于所述真空室的加料口上；所述压射装置包括驱动器、压射杆和压射头，其中所述压射杆的一端与所述驱动器连接，所述压射杆的另一端与所述压射头连接；以及所述模具装置包括定模板、定模以及动模，其中，所述定模板内设有料筒，所述料筒上设有入料口且所述料筒的中部设有压射通道，所述定模内设有浇口套，以及所述压射通道与所述浇口套连通，其特征在于，所述加料装置设置成在将物料添加至所述加热容器时维持所述真空室的真空氛围，且所述压射头设置成在所述模具装置的开模过程中和合模过程中均维持所述真空室的真空氛围。

2.根据权利要求1所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述加料装置包括加料仓、仓盖以及隔断机构，其中所述仓盖密封连接于所述加料仓顶部，所述隔断机构布置于所述加料仓的底部开口与所述真空室的加料口之间，并且所述隔断机构具有打开状态和关闭状态，其中当所述隔断机构处于打开状态时，所述加料仓内的物料穿过所述隔断机构进入所述加热容器，而当所述隔断机构处于关闭状态时，所述隔断机构阻挡所述加料仓内的物料落入所述加热容器并将所述真空室与所述加料仓密封间隔开。

3.根据权利要求2所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述加料装置或所述隔断机构设置成每次打开所述隔断机构，使得预定数量的物料落入所述加热容器。

4.根据权利要求2所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述隔断机构的出口连接于下料管，所述下料管的下段相对于竖直方向向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述隔断机构为阀门，其中所述阀门的入口与所述加料仓的底部开口密封连接，所述阀门的出口与所述真空室的加料口密封连接。

6.根据权利要求5所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述阀门是电磁阀。

7.根据权利要求1所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述压射头与所述料筒之间为间隙配合，以及所述压射头与所述浇口套之间为间隙配合。

8.根据权利要求1所述的金属压铸成型设备，其特征在于，所述定模板设有朝向所述真空室内部开口的凹腔，所述入料口位于所述凹腔内。