[实用新型]一种玻璃喷砂机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷砂机的技术领域，具体涉及一种玻璃喷砂机。

背景技术

喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。玻璃喷砂一次成型，喷砂均匀、完美、高效，自动上砂，自动磨砂，自动排尘，排出的灰尘，经过水箱过滤沉底，达到除尘的最佳效果，喷砂一次成型。现有的玻璃喷砂机，使用较为受玻璃尺寸和厚度的限制，且自动操作与人工操作不能共同实现。

因此，发明一种玻璃喷砂机显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃喷砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃喷砂机，包括导轮架、支撑架、主机、输入梁、输出梁、传送电机、控制箱、观察窗、手喷窗口、排尘风机、回收箱、排泄口，所述的主机的两侧设置有导轮架与支撑架，所述的支撑架与导轮架以焊接的方式固定连接，所述的主机的一侧设置有观察窗与手喷窗口，所述的主机的一侧设置有控制箱，所述的导轮架的下方设置有输出梁与输入梁，所述的输入梁的一侧设置有传送电机，所述的回收箱的一端设置有排尘风机，另一端设置有排泄口。

优选的，所述的控制箱上设置有控制按钮。

优选的，所述的手喷窗口在观察窗的一侧，并且设置有三个。

优选的，所述的输入梁与输出梁分别设置在导轮架的两端。

优选的，所述的玻璃喷砂机的材质为钢板。

优选的，所述的支撑架至少为四个。

优选的，所述的输入梁与输出梁的导轮架为铝合金材质。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃喷砂机，工作时，将玻璃至于输入梁，打开传送电机，即可自动传入加工室，通过控制箱上的按钮调节控制加工件参数尺寸及速度喷砂时，喷砂机可沿导轨进行运动，对玻璃进行均匀的喷砂，在喷砂过程中，独立的排尘风机可对机器周围进行吸尘，待加工完毕后，将自动从输出梁输出工作室。该实用新型的有益效果是适用于不同尺寸和厚度平板玻璃的表面喷砂加工，自动化操作与人工操作可共同实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排尘风机的结构示意图。

图中：1-导轮架；2-支撑架；3-主机；4-输出梁；5-输入梁；6-传送电机；7-控制箱；8-观察窗；9-手喷窗口；10-排尘风机；11-回收箱；12-排泄口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种玻璃喷砂机，包括导轮架1、支撑架2、主机3、输入梁4、输出梁5、传送电机6、控制箱7、观察窗8、手喷窗口9、排尘风机10、回收箱11、排泄口12，所述的主机3的两侧设置有导轮架1与支撑架2，所述的支撑架2与导轮架1以焊接的方式固定连接，所述的主机3的一侧设置有观察窗8与手喷窗口9，所述的主机3的一侧设置有控制箱7，所述的导轮架1的下方设置有输出梁5与输入梁4，所述的输入梁4的一侧设置有传送电机6，所述的回收箱11的一端设置有排尘风机10，另一端设置有排泄口12。

进一步的，所述的控制箱7上设置有控制按钮。

进一步的，所述的手喷窗口9在观察窗8的一侧，并且设置有三个。

进一步的，所述的输入梁4与输出梁5分别设置在导轮架1的两端。

进一步的，所述的玻璃喷砂机的材质为钢板。

进一步的，所述的支撑架2至少为四个。

进一步的，所述的输入梁4与输出梁5的导轮架1为铝合金材质。

工作原理：该玻璃喷砂机，工作时，将玻璃至于输入梁4，打开传送电机6，即可自动传入加工室，通过控制箱7上的按钮调节控制加工件参数尺寸及速度喷砂时，喷砂机可沿导轨进行运动，对玻璃进行均匀的喷砂，在喷砂过程中，独立的排尘风机10可对机器周围进行吸尘，待加工完毕后，将自动从输出梁5输出工作室。通过设置输入梁4、输出梁5、传动电机6，使得该装置适用于不同尺寸和厚度平板玻璃的表面喷砂加工；通过设置喷砂机控制箱7、手动喷砂枪与手喷窗口9，使得该装置自动化操作与人工操作可共同实现。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。