[实用新型]一种提高孔壁光洁度的新型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，更具体地说，涉及一种提高孔壁光洁度的新型刀具。

背景技术

通常机械加工孔内的光洁度是使用成型铰刀进行铰孔来提高孔壁的光洁度。但由于铰刀局限性，它所放的加工余量不宜过大，只能在0.1左右的余量进行加工。余量大于0.1则铰孔困难，手工磨钻很难达到标准尺寸，容易磨偏，难以保证孔的标准尺寸，而孔钻大了，又铰不到，失去了绞刀应有的作用。

针对上述问题，申请人曾提出了专利申请号为CN200920045458.3的申请案，该申请案专利名称为：一种用于提高孔壁光洁度的刀具，授权公告日为2010年2月17日，该申请案包括刀杆、刀身和刀刃，所述刀身上设有螺旋状的刀刃，所述刀身末端设有刀头导向端，刀头导向端呈锥状，且刀头导向端的锥斜面与水平方向所夹的导向角为10度至80度，该申请案充分借鉴了铣刀的优越性，在孔壁光洁度加工中，有着无法比拟的优越性，且结构简单、实用可靠、加工方便、寿命长久，克服了传统绞刀的弊端，同时实用多面刀刃进行切削、功效高、旋转速度快、光洁度高、孔径统一，且余量较大。在实际使用的过程中，申请人发现该刀具的加工精度仍可进一步提高。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于进一步提高现有的一种用于提高孔壁光洁度的刀具的加工精度，提供一种提高孔壁光洁度的新型刀具。采用本实用新型的技术方案，刀身的末端设有锥状的导向部，刀身呈倒锥状，且倒锥量为0.12～0.15mm/100mm，远离切削部分的直径逐渐变小，可减小刀身刃带对孔壁刮伤；导向部上设有主切削刃，主切削刃上包括两段内凹圆弧刃，内凹圆弧刃与刀身的直径比为0.18～0.2:1，可加强该钻头的定心作用，钻孔精度更高，且有利于分屑。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种提高孔壁光洁度的新型刀具，包括刀柄和与刀柄连接的刀身，所述的刀身的末端设有导向部，所述的导向部呈锥状，且导向部的锥斜面与水平方向所夹的导向角为10度至80度，所述的刀身呈倒锥状，且倒锥量为0.12～0.15mm/100mm，所述的导向部上设有主切削刃，所述的主切削刃上包括两段内凹圆弧刃，所述的内凹圆弧刃与刀身的直径比为0.18～0.2:1，且导向部的表面设有纳米复合涂层。

更进一步地，该刀具采用硬质合金钢或高速钢。

更进一步地，所述的刀身的倒锥量为0.14mm/100mm。

更进一步地，所述的内凹圆弧刃与刀身的直径比为0.19：1。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种提高孔壁光洁度的新型刀具，刀身的末端设有锥状的导向部，刀身呈倒锥状，且倒锥量为0.12～0.15mm/100mm，远离切削部分的直径逐渐变小，可减小刀身刃带对孔壁刮伤，孔壁的加工精度更高。

(2)本实用新型的一种提高孔壁光洁度的新型刀具，其主切削刃上包括两段内凹圆弧刃，内凹圆弧刃与刀身的直径比为0.18～0.2:1，可加强该钻头的定心作用，钻孔精度更高，且有利于分屑。

(3)本实用新型的一种提高孔壁光洁度的新型刀具，其导向部的表面设有纳米复合涂层，可减缓钻头的磨损速度，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的一种提高孔壁光洁度的新型刀具的结构示意图；

图2为本实用新型的导向部的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、刀柄；2、刀身；3、导向部；31、主切削刃；32、内凹圆弧刃。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例