[实用新型]一种钢丝绳编制夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属材料的编制技术领域，具体来说，涉及一种钢丝绳编制夹具。

背景技术

钢丝绳是提升机械设备中最重要的元件之一，在物料搬运，起重吊装、卷扬牵引、渔业拖网、船舶装卸中有着广泛应用。根据GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》中规定，试样在做拉伸试验时不允许有松动或滑动现象，否则试验结果将视为无效。现有钢丝缠绕夹具一般是将钢丝绳缠绕在一个圆柱面上，然后再把钢丝绳的两端头用卡具卡在夹具体上，这样一来在做试验时，要使钢丝绳试样不出现松动或滑动现象非常困难。目前测试钢丝绳结的编制有两种方法，一种是徒手借用手钳直接编制，编制费力困难，不安全，绳结样式不一，拉力下降，不能实现标准化应用；另一种采用编制机，但目前的编制机大多采用机械摇动手柄直接编制，同样存在编制费力的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钢丝绳编制夹具，以解决徒手借用手钳直接编制，编制费力困难，不安全，绳结样式不一，拉力下降而存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种钢丝绳编制夹具，包括卡板和底板，卡板可拆卸地连接在底板上，所述卡板一端的上表面上开有编制槽，编制槽内设有编制头，卡板中间位置开有与钢丝绳相配合的凹槽，且凹槽与编制槽相连接。

所述卡板和底板通过螺栓连接。

所述编制槽为扇形。

所述凹槽的截面为圆弧形。

所述凹槽两边均匀分布有若干个滑槽，滑槽内设有螺栓，螺栓上套有螺母。

所述滑槽为腰型槽。

所述卡板以及底板均为金属材质。

所述卡板上设有编制槽的一端端面上设有倒角结构。

本实用新型的有益效果在于：该夹具能够避免钢丝绳编制过程中对钢丝的损伤，并且编制质量和效率大大提高，适用于多个规格的钢丝的编制，可以保证编制的钢丝绳的一致性好，质量稳定。该夹具制作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型钢丝绳编制夹具的俯视图；

图2为本实用新型钢丝绳编制夹具的正视图。

图中：1～卡板；2～编制槽；3～编制头；4～滑槽；5～凹槽；6～底板。

具体实施方式

为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。

实施例一

如图1和图2所示，一种钢丝绳编制夹具，包括卡板1和底板6，卡板1可拆卸地连接在底板6上，所述卡板1一端的上表面上开有编制槽2，编制槽2内可拆卸地设有编制头3，编制头3的形状可以根据编制钢丝绳形状的需要进行设定，卡板1中间位置开有与钢丝绳相配合的凹槽5，且凹槽5与编制槽2相连接，通过凹槽5将钢丝绳固定，以方便将钢丝绳在编制槽2内进行编制，且有效避免钢丝绳编制过程中对钢丝的损伤。

所述卡板1和底板6通过螺栓连接，还可以通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接等。

所述编制槽2为扇形，也可以为弧形、圆形以及正方形、长方形等。

所述凹槽5的截面为圆弧形，也可以为其他常见的形状，如方形等。

所述凹槽5两边均匀分布有若干个滑槽4，优选滑槽的数量为4个，滑槽4内设有螺栓，螺栓上套有螺母，螺栓可以在滑槽4内移动，螺栓向凹槽5靠近时，给凹槽5挤压力，从而能够将凹槽5内的钢丝绳固定。

所述滑槽4为腰型槽，也可以为长方形槽等。

所述卡板1以及底板6均为金属材质。

所述卡板1上设有编制槽2的一端端面上设有倒角结构，可有效避免操作过程中给操作人员带来的安全风险，还能起到减轻编制夹具重量的作用，还能有效的降低该卡板1在使用过程中的应力集中。

以上所述，仅是本实用新型的较好实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。