[实用新型]点支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，特别是涉及一种点支承装置。

背景技术

玻璃幕墙主要包括以下几种类型：框架支撑式、吊挂式、点支撑式和单元式。其中，点支撑式玻璃幕墙采用点支承装置连接拉索及玻璃板形成支撑体系。在固定支撑体系时，需要对点支承装置施加垂直于玻璃板的拉力，而压紧拉索的螺钉也垂直于玻璃板，这样，螺钉在轴向上就会受到该拉力以及拉索的压力，若拉力较大，螺钉容易崩出，影响工程的安全性。而且，随着拉索直径的增大或是对点支承装置施加的拉力的增大，螺钉的直径也需增大，从而会造成点支承装置的体积较大，影响玻璃幕墙整体的美观和通透性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种体积较小、安全性更高的点支承装置。

一种点支承装置，用于连接拉索及玻璃板，包括：

第一夹持组件，包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板相对设置以夹持所述玻璃板；以及

第二夹持组件，包括第一压块、第二压块及紧固件，所述第一压块与所述第二压块相对设置以夹持所述拉索，所述第一压块包括相对设置的第一端与第二端，所述第一端与所述第一夹板连接，所述第一压块上设有第一连接孔，所述第二压块上设有第二连接孔，所述紧固件穿设于所述第一连接孔与所述第二连接孔以连接所述第一压块与所述第二压块，所述紧固件的轴线与所述第一夹板所在平面间的夹角大于等于0°小于90°。

在其中一个实施例中，所述第一压块上设有第一夹持槽，所述第二压块上设有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽拼接形成通孔，所述通孔用于供所述拉索穿设。

在其中一个实施例中，所述点支承装置还包括连接组件，所述连接组件包括第一连接座、第二连接座及连接件，所述第一连接座的侧壁与所述第一夹板远离所述第二夹板的一侧连接，所述第一连接座的端部开设有第一插孔，所述第一插孔贯穿所述第一连接座，所述第二连接座的侧壁与所述第一端连接，所述第二连接座的端部开设有第二插孔，所述第二插孔贯穿所述第二连接座，所述连接件穿设于所述第一插孔与所述第二插孔，所述连接件的轴线与所述拉索的轴线平行。

在其中一个实施例中，所述第一连接座能相对于所述第二连接座绕所述连接件旋转。

在其中一个实施例中，所述第一连接座相对于所述第二连接座旋转时，所述紧固件的轴线与所述第一夹板所在平面间的夹角范围为0°-20°。

在其中一个实施例中，所述第一插孔为销孔，所述第二插孔为螺纹孔，所述连接件与所述第二连接座螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述连接组件还包括第三连接座，所述第三连接座的侧壁与所述第一端连接，所述第三连接座的端部开设有第三插孔，所述第三插孔贯穿所述第三连接座，所述第三插孔为销孔，所述第一连接座位于所述第三连接座与所述第二连接座之间，所述连接件穿设于所述第三插孔、所述第一插孔及所述第二插孔。

在其中一个实施例中，所述第一夹板的中部开设有第一固定孔，所述第二夹板的中部开设有第二固定孔，所述第一夹持组件还包括固定件，所述固定件穿设于所述第二固定孔与所述第一固定孔。

在其中一个实施例中，所述第一夹持组件还包括隔板，所述隔板的一端与所述第一夹板连接，另一端与所述第二夹板抵接，所述隔板设有多个，围绕所述第一固定孔设置，且相邻两所述隔板分别用于抵接所述玻璃板相邻的两侧。

上述的点支承装置，通过第一夹持组件夹持玻璃板，通过第二夹持组件夹持拉索，且在设置第二夹持组件时，将第一压块的端部与第一夹板连接，且连接第一压块与第二压块的紧固件的轴线与第一夹板所在平面间的夹角大于等于0°小于90°，即紧固件设置在整个点支承装置的侧向。当对点支承装置施加垂直于玻璃板的拉力时，紧固件的轴向上受到的拉力为原拉力在轴向上的分力，从而紧固件的轴向上受到的拉力大大减小，能够提高点支承装置的安全性。并且，紧固件的体积也能相应减小，提高玻璃幕墙的通透性。

附图说明

图1为一实施方式的点支承装置的结构示意图；

图2为图1的点支承装置的爆炸图；

图3为图1中紧固件的受力图；

图4为传统点支承装置中螺钉的受力图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对点支承装置做进一步说明。