[实用新型]上定位工装

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于加工定位连接结构的上定位工装。

背景技术

在机械零部件中，有一些产品的安装孔、丝孔、凸台阶等定位连接结构，在设计时要求与其所在的平面垂直度4-7级公差等级，为了达到这一精度，通常有两种机加工方法：一是采用加工中心，使平面和其上面的安装丝孔一刀(一次装夹不动工件)加工完成；二是采用分步加工完成，也就是先加工出平面，二次装夹后再加工其上面的安装丝孔。

上述第一种方法，加工精度易保证，但加工成本高效率低，而且有些零部件无法一刀完成。第二种方法，使用普通机床即可加工，成本低，分步加工更利于组织生产使其效率高，但是二次装夹造成垂直精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前在机加工中，对于安装孔、丝孔、凸台阶等定位连接结构采用加工中心一刀成型，成本高；采用二次装夹容易造成垂直精度无法保证的缺陷，提供一种上定位工装，其利用上定位法，能够保证二次装夹的垂直精度。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种上定位工装，其特征在于包括下模板、上定位板、侧模板、移动夹板和吊装螺杆，上定位板位于下模板的上方，两者之间通过两块侧模板连接，移动夹板纵向上位于上定位板和下模板之间，横向上位于两块侧模板之间，移动夹板与上定位板之间通过两根吊装螺杆连接，吊装螺杆上端穿过上定位板，设有旋转螺母，下端穿过移动夹板，设有固定螺母，左、右转动旋转螺母，移动夹板上、下移动。

本实用新型的两块侧模板对称设置在上定位板和下模板的左右两侧。

本实用新型的两根吊装螺杆对称设置在上定位板和移动夹板的左右两侧。

本实用新型与传统的夹具、工装不同的是，不用四个侧立面装夹，而是采取上定位法，也就是用先加工好的平面作为定位基准面，用移动夹板托住工件的下平面，均匀转动两个旋转螺母，工件随移动夹板上移，直至上平面与上定位板接触，紧死旋转螺母，由于移动夹板是可活动板，上定位板是不动板，所以该加工件的基准是上平面，而不是下平面，只要每次装夹吊装工具时用百分表找平上定位板，保证与机床刀具垂直，从而使加工出的丝孔与所在平面垂直。

本实用新型具有结构合理、使用灵活方便、垂直精度高的优点。使用本实用新型不但解决了困扰工件加工垂直精度问题，而且使工件能够用普通机床加工，还可以分步分批的加工，大大降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

如图所示：1.下模板；2.侧模板；3.上定位板；4.旋转螺母；5.旋转螺母；6.吊装螺杆；7.移动夹板；8.固定螺母；9.工件。

具体实施方式

如图1所示：下模板1和上定位板3之间设有两个侧模板2，移动夹板7位于下模板1和上定位板3之间，两根吊装螺杆6将两者连接，两根吊装螺杆6的上端穿过上定位板3，分别设有旋转螺母4、旋转螺母5，两根吊装螺杆6的下端穿过移动夹板，分别设有固定螺母8。

本实用新型使用时，采取上定位法，也就是用先加工好的工件9的上平面作为定位基准面，用移动夹板7托住工件9的下平面，均匀转动旋转螺母4、旋转螺母5，工件9随移动夹板上移，直至上平面与上定位板3接触，紧死旋转螺母4、旋转螺母5，由于移动夹板7是可活动板，上定位板3是不动板，所以该工件9的基准是上平面，而不是下平面，只要每次装夹吊装工具时用百分表找平上定位板3，保证与机床刀具垂直，从而使加工出的丝孔与所在平面垂直。