[实用新型]一种用于切割花岗石的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割花钢岩的设备，属于石材板加工技术领域。

背景技术

目前，石材荒料从岩体上开采下来到变成为石材制成品经历多道机械加工工艺，目前将花岗石荒料锯解成板材主要有圆锯片、砂锯和绳锯切割三种方式；这三种方式存在以下缺点：

花岗石砂锯：加工效率低；锯缝宽，加工板材表面质量较差；加工废弃物较多，环境污染大；

金刚石圆盘锯：加工幅面受锯片尺寸限制，有效切割宽度最大只能达到圆锯片直径的1/3；且锯解过程存在能耗高，噪声、粉尘污染严重等问题；

多绳金刚石串珠锯：结构复杂，刚性、寿命较低；价格高、寿命低；受串珠绳直径限制，加工时锯缝较宽。

此外，现有固定金刚石锯条的框架有两块实心的厚板组成，其重量大，加大了负载重量，从而降低了运动速度，切割效率也随之降低；现有切割石材为连续切割，双向切割，切割效果差，效率低，石材进给量与锯框运动速度不匹配，切割不均匀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型了一种新型花岗石框架锯。第一，它是在传统大理石金刚石框架锯的基础上进行改进创新，使其具有足够的强度、刚度、动力来高效锯解花岗石。采用框架式锯切方式，以焊接有若干金刚石锯齿的锯条为切割工具将花岗石荒料锯解为一定厚度的板材。第二，将现有的锯框结构中的两块实心厚板改为中间带波浪板两边为薄板焊接的结构。这样锯框重量可减轻40％左右，从而运动速度将提升60％以上，大大提高了切割效率。第三，将石材连续进给的方式改为步进进给，将双向切割改为单向切割，使进给量与锯框运动相匹配。这样锯切效果好，切割效率高。创新后的新型框架据主要由主电机、飞轮、双曲柄连杆、锯框和金刚石锯条、铰链导向机构、提升机构、荒料车、机架、喷水冷却装置等组成。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于切割花岗岩的设备，包括一个机座，在所述的机座上设有左机架和右机架，所述的左机架和右机架之间设有锯框模块，所述的锯框模块通过一个驱动组件驱动其在水平面上往复运动，所述的锯框模块在被驱动组件后拉时，对石材进行切割；在前推时，不进行切割，实现对石材的单向切割；在锯框模块的下方设有工作台，所述的工作台用于承载石材，工作台在竖直方向进行升降；在锯框模块的上方还设有冷却模块，实现在锯切过程中对石材的冷却。

上述的切割花岗岩的设备中，所述的驱动组件包括飞轮、电机、连杆和曲柄；所述的电机驱动飞轮旋转，所述的飞轮通过一个主轴驱动位于主轴两端的两个曲柄旋转，所述的两个曲柄各连接一个连杆的一端，两个连杆的另一端驱动锯框模块在水平面内做直线往复运动。

进一步的，飞轮由两个轴承座支撑，飞轮的旋转运动通过两个曲柄和两根连杆转变为锯框的来回直线运动。

上述的切割花岗岩的设备中，所述的锯框模块包括一个前锯框、一个后锯框、一个锯条和两个连接杆，所述的前锯框、后锯框通过两个连接杆连接成一个矩形结构，所述的锯条安装在矩形结构内，在矩形结构的下方设有四个悬浮机构和四个与铰链导向机构输出轴连接的连接座。

进一步的，所述的前锯框、后锯框各自包括上下设置的两块结构相同的夹持板，每块夹持板包括薄板I、薄板II和波浪板，其中薄板I和薄板II对称设置，在薄板I和薄板II中间安装波浪板，三个部件整体焊接在一起，形成一个夹持板，两个夹持板之间夹持锯条的一端；

进一步的，夹持板通过薄板I、薄板II和波浪板三个部件的焊接代替了一整张厚板大大减轻了负载重量，提高了锯条运动速度，提高了工作效率；

进一步的，所述的悬浮机构设置在下夹持板的下方，其包括一个螺杆，在所述的螺杆上套装有一个压缩弹簧，所述的螺杆的端部连接一个螺母，实现对压缩弹簧的压缩；通过设置悬浮机构可以使得锯条在前推时不与石材接触，进而不切割。

进一步的，所述的锯条通过液压涨紧机构涨紧，所述的涨紧机构包括拉杆、液压涨紧器；所述的锯条的两端与拉杆相连，所述的拉杆又与液压涨紧器相连，实现对锯条的张紧；

锯框模块实现了对锯条的固定及涨紧作用，锯框中夹紧锯条的两块板每块均由两块薄板和一个波型板焊接而成。锯框切割方式为单向切割。

上述的切割花岗岩的设备中，所述的左机架和右机架各自包括一个前机架和后机架，在两个前机架和两个后机架内各自安装有所述的铰链导向机构，四个铰链导向机构分别与位于锯框模块上的四个连接座相连，实现锯框模块的导向。