[实用新型]一种便携式检测板离线测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种便携式检测板离线测试装置，属于设备检测领域。

背景技术

随着国家近几年来经济的高速发展，电解铝行业也迎来了前所未有的高潮。目前国内基本上都是采用先进大型预焙电解槽，而且单槽直流电流186kA-600kA之间。整流器的容量也随着电解铝行业的发展呈现出直线式上升，整流器单柜的容量也从开始的3.4万扩大到5万甚至更大。

对于工业用大功率整流器二极管元件的保护，是整流器保护中的一项重要保护。目前应用较广、反应较为灵敏的保护检测方式是利用检测回路中的电压降来实现故障元件的判断及信号发出。当整流器的一个或多个元件发生热击穿或电击穿时，与元件串联的快熔分断，快熔上的微动开关触点动作，其指示点同时被顶出并发出整流元件损坏信号。同一个整流臂中发生一个整流元件故障时，元件检测发出报警信号。发生两个或两个以上的整流元件故障时，在发出报警信号的同时发出跳闸信号。

整流器硅二极管元件保护中最核心的部件就是元件检测板。由于元件检测板自身的具有反应灵敏、小巧、便于拆卸、造价不高等特点，故在工业生产中常预留一些备件作为应急损坏更换使用。在日常的生产活动中我们发现，元件检测板的损坏大部分是由于其中的某个电子元件损坏导致，通过对损坏的电子元件进行更换即可。但是在更换完毕后对元件检测板进行检验的唯一方法就是将运行的整流机组停下后在整流机组上进行试验。由于整流机组通常采用有载调压的直降机组，单台直降机组的变压器容量都在80000kVA以上，正常工作时有载调压装置大部分在70级以上。每次停机有载调压的动作次数都在150次左右，对设备的伤害较大。因此，目前急需一种携带方便的、可离线的测试装置对元件检测板进行及时的检验。

实用新型内容

为了达到检测板的离线检验，提升检测板修复后进行测试的及时性，杜绝由于检测板在线测试造成的停机设备损伤，针对工业大功率整流装置，本实用新型利用电压降检测板实现检测板离线状态下的故障判断，具体地，包括电源；至少一个检测单元，所述检测单元包括按钮、第一发光二极管和第一电阻，所述第一发光二极管与所述第一电阻之间串联，所述按钮与第一发光二极管和第一电阻之间并联，所述检测单元之间串联，检测单元一端连接电源正极，另一端与检测板输入端串联；至少一个反馈单元，所述反馈单元包括中间继电器、第二电阻、常开或常闭开关和第二发光二极管，反馈单元与检测板输出端连接，且连接电源正负极。试验按钮动作时使整个电路中产生电压降来达到触发元件检测板动作的目的，第二发光二极管用于显示高压断路器合闸、跳闸和元件的损坏情况。

进一步地，所述检测单元为三个。设置三个试验按钮用来模拟硅整流元件的击穿损坏情况，并在试验按钮中对应设置发光二极管用于和输出端的信号进行对比验证。

进一步地，中间继电器包括第一中间继电器和第二中间继电器，第一中间继电器一端连接第一检测板输出端，另一端连接电源正极，且控制第一常开开关，第一常开开关与一个第二电阻和一个第二发光二极管串联，第二中间继电器一端分别连接第二、第三检测板输出端，另一端连接电源正极，且控制第二常开开关和常闭开关，第二常开开关和第一常闭开关之间并联，且分别与一个第二电阻和一个第二发光二极管串联，三个第二发光二极管一端连接第二电阻，另一端连接电源负极。中间继电器控制常开开关闭合或常闭开关打开，进一步控制第二发光二极管。

进一步地，所述第一电阻为1000欧，所述三个第二发光二极管分别为绿灯、黄灯和红灯，通过不同的灯亮来显示不同的检测状态。

进一步地，所述元件检测板包括电源正负极接口。

进一步地，便携式检测板离线测试装置的长、宽、高分别为25cm、15cm、5cm，以便携带使用的电源为AC220V。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的测试装置体积小巧携带方便，实现了检测板的离线检验，及时检测检测板的故障，操作简单，检验结果直观、准确，终结了由于检测板修复后需要到整流机组上进行在线测试的历史，同时结束了检测板测试造成停机给设备带来的伤害。

附图说明

图1本实用新型的测试装置的结构示意图；

图2本实用新型的测试装置的主视图；

图3本实用新型的测试装置的原理图。

具体实施方式