[实用新型]一种染布废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，具体涉及一种染布废水处理系统。

背景技术

将坯布通过专业的染色设备进行染色等工艺生产出来的成品布就是染色布。练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。原布准备，原布准备包括原布检验、翻布和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项；退浆，纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。染色，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。后整理，后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。常见的纺织后整理设备有：烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。目前布料在染色过程中会产生废水，这些废水需要处理后排出，废水在处理时，反应池中根据处理要求需要添加三氯化铁溶液、脱色剂以及絮凝剂等反应添加剂，目前反应池依靠曝气搅拌，搅拌效果较差，反应添加剂与废水的反应不充分；另外，废水在絮凝沉淀后会有大量的污泥，目前，沉淀池的池底定期需要员工铲除这些污泥，员工的劳动强度较大，且耗时耗工。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种染布废水处理系统，解决了现有技术反应添加剂与废水的反应不充分以及沉淀池的池底定期需要员工铲除污泥导致耗时耗工的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种染布废水处理系统，包括池体、搅拌装置以及刮泥装置，所述池体包括反应池和沉淀池，反应池和沉淀池的顶部设有设备平台；所述搅拌装置固定连接于反应池上的设备平台上，搅拌装置包括搅拌电机以及搅拌组件；所述刮泥装置固定连接于沉淀池上的设备平台上，所述刮泥装置包括刮泥电机、减速器、旋转底座以及刮泥组件。

本实用新型进一步改进方案是，所述反应池为四个，包括一号反应池、二号反应池、三号反应池以及四号反应池，一号反应池与二号反应池之间的墙体底部设有缺口，二号反应池与三号反应池之间的墙体顶部设有缺口，三号反应池与四号反应池之间的墙体底部设有缺口，四号反应池与沉淀池之间的墙体顶部设有缺口，所述沉淀池的池底为倒立的圆锥形倾斜面，圆锥形倾斜面的底部为出泥通孔。

本实用新型进一步改进方案是，所述刮泥组件包括刮泥转轴与刮泥动作部，刮泥转轴的底端转动连接于旋转底座内，刮泥转轴的顶端与减速器传动连接，所述刮泥动作部包括刮泥支撑杆与池底刮板；所述刮泥支撑杆与水平面的夹角为10°-15°，所述池底刮板为截面是字形长钢板，所述刮泥支撑杆为方形管，该字形转角处的棱边与刮泥支撑杆的长棱边的夹角为25°-30°，池底刮板的横部与刮泥支撑杆的底部固定连接，池底刮板的竖部底部固定连接有刮泥橡胶板。

本实用新型进一步改进方案是，所述刮泥转轴的底部设有通孔刮板，位于通孔刮板的上方刮泥转轴上设有多个刮泥支撑座，所述刮泥支撑座为四个，均匀设置于刮泥转轴上；所述刮泥支撑杆的一端设有刮泥杆底座，该刮泥杆底座与刮泥支撑座固定连接，刮泥支撑杆上均匀设置有多个池底刮板；所述刮泥橡胶板的底面压于圆锥形倾斜面上，通孔刮板位于出泥通孔内。

本实用新型进一步改进方案是，所述刮泥转轴的顶部设有加固凸起A，所述刮泥支撑杆远离刮泥杆底座的另一端的上表面设有加固凸起B，加固凸起A与加固凸起B通过钢索相连。

本实用新型更进一步改进方案是，所述旋转底座固定设于沉淀池下方的支撑块内，刮泥转轴转动连接于该旋转底座内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述刮泥电机与减速器固定连接于刮泥底板上，刮泥底板设置于沉淀池顶部的设备平台上，所述刮泥转轴通过联轴器与减速器的输出轴相连。

本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌组件包括搅拌转轴与搅拌动作部，搅拌转轴通过联轴器与搅拌电机的搅拌电机转轴相连，所述搅拌动作部包括搅拌杆底座、搅拌支撑杆以及搅拌叶片。