[实用新型]一种新型集料分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及集料分料装置技术领域，具体为一种新型集料分料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土的使用中，分料过程多使用人工，工作效率低，不能满足工程工期的要求，为此，我们推出一种新型集料分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型集料分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集料分料装置，包括集料箱，所述集料箱的底部两侧设有支架，所述集料箱的上端左侧设有入料口，所述集料箱的上端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿集料箱的顶部设有搅拌轴，所述搅拌轴的下部设有刮板，所述集料箱的下端设有导料管，所述支架的下部内侧安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有分料箱，所述导料管的下端连接于导料管的上端，所述导料管的内腔与导料管的内腔连通，所述分料箱的后部安装有分料电机，所述分料电机的输出端设有出料轴，所述出料轴的表面设有螺旋叶片，所述分料箱的前部设有出料口。

优选的，所述出料轴的末端套接有轴承。

优选的，所述轴承的上部焊接有加强板，所述加强板的上端焊接于分料箱的内壁。

优选的，所述出料口呈半圆形，所述出料口的下部设有出料导槽。

优选的，所述刮板为长方形，所述刮板的两侧表面设有刮条。

优选的，所述导料管和分料箱均为等距设置，所述导料管之间的间距与分料箱之间间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型过搅拌电机带动搅拌轴转动，使得刮板对混凝土进行搅拌，使得混凝土不会出现凝固，耽误使用，通过分料箱的设置，使得集料箱内部的混凝土流进各个分料箱，分料箱同时进行分料，节约时间，使得混凝土分料效率更高，同时，通过分料电机带动出料轴旋转，出料轴带动螺旋叶片，将分料箱内混凝土通过出料口排出，混凝土出料更快速，避免人工操作带来的不便。

附图说明

图1为本实用新型集料箱内部结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型分料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：1搅拌电机、2搅拌轴、3刮板、4导料管、5分料箱、6出料导槽、7支撑板、8支架、9集料箱、10入料口、11分料电机、12出料轴、13轴承、14加强板、15螺旋叶片、16出料口、17刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型集料分料装置，包括集料箱9，所述集料箱9的底部两侧设有支架8，所述集料箱9的上端左侧设有入料口10，所述集料箱9的上端设有搅拌电机1，所述搅拌电机1的输出端贯穿集料箱9的顶部设有搅拌轴2，所述搅拌轴2的下部设有刮板3，所述集料箱9的下端设有导料管4，所述支架8的下部内侧安装有支撑板7，所述支撑板7的上端安装有分料箱5，所述导料管4的下端连接于导料管4的上端，所述导料管4的内腔与导料管4的内腔连通，所述分料箱5的后部安装有分料电机11，所述分料电机11的输出端设有出料轴12，所述出料轴12的表面设有螺旋叶片15，所述分料箱5的前部设有出料口16。

进一步的，所述出料轴12的末端套接有轴承13，通过轴承13的设置，增加了出料轴12旋转时的稳定性。

进一步的，所述轴承13的上部焊接有加强板14，所述加强板14的上端焊接于分料箱5的内壁，通过加强板14的设置，使得轴承13的固定稳固，进而增加了出料轴12旋转出料时的结构强度。

进一步的，所述出料口16呈半圆形，所述出料口16的下部设有出料导槽6，通过出料导槽6的设置，在通过出料轴12带动螺旋叶片15旋转，送出混凝土时，出料导槽6起到对混凝土的导流作用，方便混凝土的取用。