[实用新型]一种高效灌装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体灌装领域，具体地说是一种高效灌装设备。

背景技术

液体灌装机是向容器中灌装医药化工制剂、饮料等液体的主要设备，现有技术主要的灌装方法包括常压法灌装、等压法灌装、压力法灌装等。压力法灌装是借助机械或气液压等装置控制活塞往复运动，将黏度较大的液料从储料缸吸入活塞缸内，然后再强制压入待灌容器中，以其适用范围广、无液损等特点得到最为广泛的应用。然而，压力法灌装的工作效率还不能适应业内对灌装效率的要求，尚有待提高。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种能够大幅度提升液体灌装效率的高效灌装设备。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的：一种高效灌装设备，其特点是包括双向驱动机构、灌装组件，两组灌装组件分别设置在双向驱动机构的两个动力输出端，双向驱动机构循环交替的为两个灌装组件提供动力，所述双向驱动机构为双向作用气缸或双向作用液压缸。

所述灌装组件包括计量壳体、活塞、进料阀、罐装嘴，活塞设置在计量壳体内，将计量壳体分隔为驱动腔、计量腔，双向驱动机构的动力输出轴插入计量壳体的驱动腔，并与活塞固定连接，进料阀、罐装嘴均通过管路与计量壳体的计量腔连通。

双向驱动机构动力输出轴向一侧动作时，该侧灌装组件中的活塞同向动作，计量腔容积减少，进料阀关闭，罐装嘴打开；同时，另一侧灌装组件中的活塞同向动作，计量腔容积增加，进料阀打开，罐装嘴关闭。

所述进料阀优选为单向阀。

本实用新型的高效灌装设备还包括两组容器供送机构，两组容器供送机构分别设置在两个灌装组件下方。两组容器供送机构的运行速度与对应的灌装组件的出料速度相配合即可。所述容器供送机构可以是现有技术中任意一种供送机构，如螺杆式供送机构、输送链带等。

与现有技术相比，本实用新型的高效灌装设备以双向驱动机构（双向作用气缸或双向作用液压缸）为动力输出，其动力输出轴向两个方向动作时，可以分别向两个灌装组件提供动力，节约行程，节能的同时能够大幅度提高灌装效率。

附图说明

附图1是本实用新型高效灌装设备的结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图以具体实施例对本实用新型的高效灌装设备作以下详细地说明。

实施例：

本实用新型的高效灌装设备，其结构包括双向作用气缸1，以及分别设置在双向作用气缸1两个动力输出端的两组灌装组件。

所述灌装组件主要由计量壳体2、活塞3、单向进料阀4、罐装嘴5构成。

计量壳体2为一端封闭、一端敞口的桶装结构，其敞口端与双向作用气缸1动力输出端的壳体固定连接。与计量壳体2内壁滑动配合的活塞3将计量壳体2分隔为驱动腔6、计量腔7，且活塞3位于驱动腔6的一侧与双向作用气缸1的动力输出轴8固定连接。

单向进料阀4通过管道与计量腔7下端相连通，罐装嘴5通过管道与计量腔7的上端相连通。

为了适应上述双灌装组件结构，本实用新型的灌装设备还包括两组输送链带9。两组输送链带9分别装配在两个罐装嘴5的下方。输送链带9的运行速度与对应的出料组件的出料速度相配合。

双向作用气缸1的动力输出轴向左侧动作时，两侧灌装组件中的活塞3均向左动作。左侧计量壳体2中，计量腔7容积减少，进料阀4关闭，罐装嘴5打开，计量腔7内液体被压出；同时，右侧计量壳体2中，计量腔7容积增加，进料阀4打开，罐装嘴5关闭，液体进入计量腔7。双向作用气缸1的动力输出轴向右侧动作时，左侧计量腔7进料，右侧计量腔7出料。