[实用新型]一种施工方便且稳固的铁塔

说明书

技术领域

本实用新型属于铁塔技术领域，具体涉及一种施工方便且稳固的铁塔。

背景技术

现有的铁塔包括地下的基座、塔身及位于塔身上部两侧用于固定输电线路的绝缘子，铁塔在安装施工时首先要在地面设置预埋坑，在预埋坑中设置钢筋固定架，然后进行混凝土浇筑，待彻底凝固后再进行塔身的搭建固定，最后将输电线路固定于绝缘子上，整个过程持续的周期较长，而且步骤繁琐，导致铁塔的安装效率特别低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种施工方便且稳固的铁塔，该铁塔的基座在安装时无需进行混凝土浇筑，能够实现快速固定于地面以下，缩短施工周期，并且基座与地之间的固定较为稳固。

本实用新型的具体技术方案是：

一种施工方便且稳固的铁塔，所述铁塔包括基座、塔身及固定于塔身两侧用于固定输电线路的绝缘子，基座固定于地面以下，塔身为框架结构，关键点是，所述的基座包括支撑单元和固定于其底部的插接单元，所述的支撑单元包括一组位于同一竖直方向上的圆形支撑管，所有圆形支撑管固定后形成圆柱形框体结构，圆柱形框体结构内接有矩形框架结构，所述插接单元包括位于圆柱形框体结构内部的圆形支撑架，圆形支撑架外圆周上铰接有一组水平设置的插接板，圆形支撑架中还设置有驱动插接板沿铰接轴旋转并伸出圆柱形框体结构的驱动机构，圆柱形框体结构外圆周上设置有用于插接板的插接导向孔。

所述的驱动机构包括插接板铰接端外部的被动齿轮、圆形支撑架中部的主动齿轮以及驱动主动齿轮旋转的动力机构。

所述的主动齿轮中部设置有矩形的连接孔，连接孔中安装有下端与连接孔形状相配合的竖直的连接轴，连接轴上端伸出圆柱形框体结构的上端面，动力机构为连接于连接轴上端的驱动电机，圆柱形框体结构的上端面设置有用于放置驱动电机的安装槽。

所述的插接板两侧开有刃口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对铁塔的基座进行了改进，通过基座中可旋转伸出圆柱形框体结构的插接板固定于地面以下，无需进行钢筋网架的搭建和混凝土的浇筑，基座安装固定的工艺步骤显著减少，由于无需浇筑和等待混凝土晾干凝固，基座的安装周期也大幅缩短，插接板插接于周围未松动的土中，相比松动土壤的掩埋，固定效果显著提高，基座固定后不易发生偏转或者晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中基座的结构示意图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图3中插接板的工作状态示意图。

附图中，1、基座，2、塔身，3、绝缘子，4、圆形支撑管，5、矩形框架结构，6、圆形支撑架，7、插接板，8、插接导向孔，9、被动齿轮，10、主动齿轮，11、连接孔，12、连接轴，13、驱动电机，14、安装槽。

具体实施方式

本实用新型涉及一种施工方便且稳固的铁塔，所述铁塔包括基座1、塔身2及固定于塔身2两侧用于固定输电线路的绝缘子3，基座1固定于地面以下，塔身2为框架结构，所述的基座1包括支撑单元和固定于其底部的插接单元，所述的支撑单元包括一组位于同一竖直方向上的圆形支撑管4，所有圆形支撑管4固定后形成圆柱形框体结构，圆柱形框体结构内接有矩形框架结构5，所述插接单元包括位于圆柱形框体结构内部的圆形支撑架6，圆形支撑架6外圆周上铰接有一组水平设置的插接板7，圆形支撑架6中还设置有驱动插接板7沿铰接轴旋转并伸出圆柱形框体结构的驱动机构，圆柱形框体结构外圆周上设置有用于插接板7的插接导向孔8。

具体实施例，如图1至图4所示，在铁塔安装时，首先在地面挖出基座1的预埋坑，基座1整体结构为圆柱形框体结构，预埋坑为与圆柱形框体结构相配合的形状，基座1底部中间位置为圆形支撑架6，圆形支撑架6外圆周上设置有四个均匀分布的插接板7，圆形支撑架6周边为两个上下设置的圆形支撑管4形成的插接导向孔8，插接板7一端铰接于圆形支撑架6外圆周上端面，并且插接板7铰接端外部设置有被动齿轮9，圆形支撑架6中部设置有主动齿轮10，驱动主动齿轮10旋转的动力机构，主动齿轮10中部设置有矩形的连接孔11，连接孔11中安装有下端与连接孔11形状相配合的竖直的连接轴12，连接轴12上端伸出圆柱形框体结构的上端面，动力机构为连接于连接轴12上端的驱动电机13，圆柱形框体结构的上端面设置有用于放置驱动电机13的安装槽14，安装时，将驱动电机13输出端向下放置于安装槽14中，安装槽14固定于圆柱形框体结构中的矩形框架结构5的上端面，其中设置有与驱动电机13输出端外轮廓相配合的凹槽，驱动电机13可以稳定地放置在凹槽中，经过减速器的减速后输出动力，输出的动力传送至连接轴12，主动齿轮10随连接轴12旋转，旋转方向如图4中箭头所示，所有插接板7端部的被动齿轮9与主动齿轮10啮合而发生转动，插接板7为铁制材料，两侧开有刃口，在旋转过程中逐渐伸出圆柱形框体结构，然后逐渐切入周边的土中，四个插接板7旋转至如图4所示位置时，驱动电机13停止运转，此时，基座1的安装结束，并且可以将主动齿轮10、连接轴12和驱动电机13取出，在后续的铁塔基座1安装中循环重复使用，基座1安装到位后用土掩埋，然后在基座1上端固定塔身2，整个铁塔的安装周期较短，无需等待混凝土晾干后进行后续工作，安装周期没有间歇期，相比于现有的混凝土浇筑基座，施工步骤变得简单，施工周期缩短，而且由于插接板7与周边未松动的土壤进行插接固定，结合掩埋土的双重固定作用，整个铁塔基座1的安装牢固程度得到了提高。