[实用新型]一种卡线式电源与光源板的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具制造的技术领域，具体是涉及一种卡线式电源与光源板的连接结构。

背景技术

随着电能普及，电器产品得到一定的发展，灯具由于优越的照明性能，已经成为人们生活中不可缺少的工具。

灯具包括使用较为广泛的LED(Light Emitting Diode)灯，由于其使用寿命长，亮度高、响应时间短以及安全性高等优点，LED灯制品也越来越多。传统的LED灯在组装时，电源与光源之间的连接采用将导线直接焊接在光源板上，在光源板上预置两点或四点的电源接入焊点，用焊锡工艺将电源接入线焊接在光源板上完成产品的组装。并且焊接过程采用了手工焊接，但手工焊接难以把握焊锡量，焊锡量过多，容易导致电子器件间的短路；锡焊量过少会造成脱焊、气泡、针孔等问题；并且手工焊容易造成假焊、虚焊等问题，导致电路不通，影响产品的质量和安全性。并且手工焊锡工艺难以适应自动化及半自动生产的需求，限制了自动化和半自动化生产，造成了生产效率的低下。

综上所述，目前的LED灯的连接方式存在产品焊接质量差，生产效率低以及安全性不高的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种卡线式电源与光源板的连接结构，以在光源板上设置卡线槽，并将卡线槽焊接于电源输入点上，电源上的导线卡入卡线槽内，实现将电源与光源板的快速连接，提高了生产效率，且无需过多焊接，避免了焊接质量差，安全性不高的问题。

具体技术方案如下：

一种卡线式电源与光源板的连接结构，具有这样的特征，包括：光源板、电源、导线以及卡线槽，光源板与电源相对设置，并于光源板上的每一电源输入点上均焊接有一卡线槽，电源上的导线穿过光源板卡设于卡线槽上，导线将电源与光源板连接。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，卡线槽为导电的金属材料制作。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，卡线槽侧面形状呈“U”字形设置，且卡线槽底部与光源板的电源输入点焊接。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，卡线槽两侧壁形状呈“个”字形设置，且于卡线槽两侧壁的中间均开设有一凹槽，为分卡线槽。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，分卡线槽侧面形状呈“Y”字形设置，分卡线槽的上部槽宽大于下部槽宽，且上部槽宽沿远离光源板一侧到靠近光源板一侧的方向呈线性缩小。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，凹槽槽宽与导线的裸露部分宽度一致。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，光源板边缘上开设有若干穿线孔，且每一穿线孔均设置于一电源输入点附近。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，穿线孔均为半圆孔，且于光源板上设置有夹线块，且夹线块设置于穿线孔上。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，夹线块为活动块，夹线块上连接有弹性件，且弹性件背离夹线块的一端固定于光源板上，初始状态下，夹线块封住穿线孔。

上述的一种卡线式电源与光源板的连接结构，其中，夹线块上背离弹性件的一侧开设有圆弧槽，圆弧槽尺寸不小于导线的外径。

上述技术方案的积极效果是：1、通过在光源板上设置卡线槽，简化了电源上导线连接在光源板上的过程，更能适应自动化及半自动生产，效率更高；2、卡线槽包括呈“U”字形的槽和呈“Y”字形的两侧壁上的分卡线槽，通过设置多个槽用于绕线，固定效果更好，且便于导线的卡入；3、在光源板上设置有穿线孔，且穿线孔设置于卡线槽附近，便于电源上的导线穿过光源板与卡线槽连接；4、在穿线孔上设置夹线块，保证了导线经过穿过孔后能被夹线块压紧在穿过孔中，防止导线滑动而影响与卡线槽的连接，造成接触不良的问题；5、夹线块上开设有圆弧槽，便于将导线限制于圆弧槽中，进一步将导线固定在光源板上。

附图说明

图1为本实用新型的一种卡线式电源与光源板的连接结构的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的卡线槽的结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的夹线块的结构图。

附图中：1、光源板；11、穿线孔；2、电源；3、导线；4、卡线槽；41、分卡线槽；5、夹线块；51、弹性件；52、圆弧槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。