[实用新型]一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及的是一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备。

背景技术

现有的制冷设备一般在间室顶部设置一个出风口，这种风道制冷方便且速度快，但是由于出风口的单一性，间室内的各个点的温度温差都较大，无法保证间室的温度均匀降温。如在CN102997571B专利中的冰箱间室顶部的隔板风道，在隔板顶部中间位置设置出风口，这种风道制冷方便且速度快，但是由于出风过于集中于中部，中部风压较大，风速高，温度较低，而其它部分没有设置出风口，温度较高，导致间室内的各个点的温度温差都较大，无法保证间室的温度均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种制冷设备的分流式风道结构及制冷设备，以期达到保证间室内温度的均匀性的目的。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种制冷设备的分流式风道结构，所述制冷设备包括有一个密闭空间，所述分流式风道结构设置于所述密闭空间的其中一个内壁上，所述分流式风道结构包括一个主进风风道和多条子送风风道，所述主进风风道的进口端与对应密闭空间的原送风风道相连通，所述主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，多条子送风风道分散在一个平面上且间隔设置，每条子送风风道上沿着进风方向上间隔设置有多个出风口，所述多条子送风风道上的多个出风口整体呈花洒式分布，所述出风口连通所述子送风风道和密闭空间，从子送风风道送来的冷风从主进风风道进入多条子送风风道后通过多个出风口吹入密闭空间内。

作为上述分流式风道结构的优选方案，每条所述子送风风道包括直线风道段和过渡风道段，所述过渡风道段两端分别与所述主进风风道和直线风道段相连接，所述过渡风道段两端与所述主进风风道和直线风道段之间分别通过圆弧过渡连接，所述多条子送风风道的直线风道段在同一平面上平行设置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述分流式风道结构的分布覆盖区域面积为第一面积，所述分流式风道结构所在的密闭空间的内壁覆盖面积为第二面积，所述第一面积与第二面积的比值为40％～80％。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述多条子送风风道的多个出风口的出风截面积之和为第三面积，所述主进风风道的进口端的进风截面积为第四面积，所述第三面积与第四面积的比值为2～6，所述第三面积与第一面积的比值为5％～10％。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述密闭空间为间室或者是间室内部隔出的部分区间。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述分流式风道结构设置在所述间室的箱胆顶壁或后壁上。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述箱胆顶壁或后壁上设有一个向间室内凹进的凹槽，所述凹槽内设有多条凸起的分隔块，相邻的分隔块之间形成所述子送风风道，所述凹槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述凹槽外设置有盖板，所述盖板与所述凹槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述箱胆顶壁或后壁上设有向箱体发泡层内凸起的外框，所述外框围成一个容纳槽，所述外框内设有多条凸棱，相邻的凸棱之间形成所述子送风风道，所述容纳槽在靠近多条子送风风道的进口端处的空间形成主进风风道，所述容纳槽外设置有盖板，所述盖板与所述容纳槽配合以封闭所述子送风风道和主进风风道的上表面或后表面，所述多条子送风风道的出风口开设在所述箱胆上对应的位置。

作为上述分流式风道结构的优选方案，所述制冷设备包括至少两个间室，其中两个间室之间通过隔板隔开，所述隔板包括上下层叠设置的上隔板、隔板泡沫板和下隔板，所述分流式风道结构设置在隔板的下隔板上，所述分流式风道结构的出风口开设在下隔板上对应的位置。

本实用新型还公开了一种制冷设备，所述制冷设备包括风道结构，所述风道结构为如上所述的一种制冷设备的分流式风道结构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种制冷设备的分流式风道结构，其在主进风风道的出口端分流为多条子送风风道，冷风从主进风风道的出口端分流后进入多条子送风风道内，然后从各条子送风风道内的多个出风口吹入间室或间室内部隔出的部分区间内，将集中的冷风快速在一个面上多次分散开，保证了间室或间室内部隔出的部分区间内温度均匀性，使间室或间室内部隔出的部分区间内的食品更易进入过冷却，使得食品进入过冷却的深度更深，保证食品的营养不流失，更利于食品的保鲜。