[实用新型]一种细砂纹表面处理印刷品

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸质印刷品，尤其是一种细砂纹表面处理印刷品。

背景技术

上海斯米克控股股份有限公司提出了一种具有延绵细砂纹理效果的瓷砖粉体布料转印工艺，由于该类布料表面具有纹路细腻的优点，广受好评。该类布料的基本结构是布料表面分别涂覆用于构建纹路的基材(主要为各色颜料)，以及用于构建细腻沙质手感的喷干细粉。

该技术运用于纸质印刷品时，由于纸质本身无法直接构建纹路(织物则可以使用各类织法实现纹路的构建)，故转印后的效果奇差，另外纸张无法直接高温加热，喷干细粉的粘附性也较差。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种纹路清晰且细砂纹较稳定不脱粉的印刷品。

本实用新型的技术方案为：

一种细砂纹表面处理印刷品，其特征在于：它包括纸张、软体表面烫金电化铝层和超细砂纹耐候粉末涂料层，所述纸张的其中一面或者两面设有软体表面烫金电化铝层，所述软体表面烫金电化铝层设置有纹路(制作方式为纹路滚筒在其表面压出纹路，现有技术，不赘述)，所述软体表面烫金电化铝层顶面喷涂有超细砂纹耐候粉末涂料层。所述的软体表面烫金电化铝层采用的是中国专利公开的一种软体表面烫金电化铝，专利号ZL201521076754.1记载的软体表面烫金电化铝。所述超细砂纹耐候粉末涂料层采用的是中国专利公开的一种超细砂纹耐候粉末涂料，申请号为201510821919.1记载的超细砂纹耐候粉末涂料。

进一步地，所述软体表面烫金电化铝层与超细砂纹耐候粉末涂料层之间设置有颜料层，其作用是使得产品的图案色彩更为丰富。

进一步地，所述软体表面烫金电化铝层与纸张之间采用胶水黏合。

本实用新型的组装方法：

1)将软体表面烫金电化铝层喷涂印刷超细砂纹耐候粉末涂料层；

2)将步骤1)加工后的软体表面烫金电化铝层加热固化；

3)将步骤2)加工后的软体表面烫金电化铝层黏合在纸张表面。

本实用新型的有益效果为：采用超细砂纹耐候粉末涂料层，其手感比细砂纹布料中的瓷砖粉体手感更加细腻，使用软体表面烫金电化铝层解决了纸张构建纹路的问题，另外由于软体表面烫金电化铝层和超细砂纹耐候粉末涂料层的配合还使得印刷品的脱粉问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、纸张；2、软体表面烫金电化铝层；3、颜料层；4、软体表面烫金电化铝层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种细砂纹表面处理印刷品，它包括纸张1、软体表面烫金电化铝层2和超细砂纹耐候粉末涂料层4，所述纸张1的其中一面或者两面设有软体表面烫金电化铝层2，所述软体表面烫金电化铝层2设置有纹路，所述软体表面烫金电化铝层2顶面喷涂有超细砂纹耐候粉末涂料层4。所述的软体表面烫金电化铝层2采用的是中国专利公开的一种软体表面烫金电化铝，专利号ZL201521076754.1记载的软体表面烫金电化铝。所述超细砂纹耐候粉末涂料层4采用的是中国专利公开的一种超细砂纹耐候粉末涂料，申请号为201510821919.1记载的超细砂纹耐候粉末涂料。

所述软体表面烫金电化铝层2与超细砂纹耐候粉末涂料层4之间设置有颜料层3，其作用是使得产品的图案色彩更为丰富。

所述软体表面烫金电化铝层2与纸张1之间采用胶水黏合(现有技术，未图示)。应该指出的是：软体表面烫金电化铝层也可以通过压合方式附着在纸张上。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。