[实用新型]一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装。

背景技术

对聚合物锂电池进行充放电测试，需要同时对几十个电池进行快速装夹，并在测试设备上进行测试，从而提高测试效率。在聚合物锂电池自动线上，当同时对多个电池进行装夹时，每个电池需要两个弹片式测试工件，每个测试工件都需要接一条功率线和一条电压采样线，那么将会有很多的功率线和电压采样线，在生产装配过程中，很容易将数目较多的功率线或电压采样线接错，如果不能确认线路百分百无问题就直接使用，可能出现电压采集不准，造成电池过充起火，线路短路烧坏电源等不良后果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单且具有能快速检测测试设备的线路是否发生接错线的功能的聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板、第一侧立板和第二侧立板，所述第一侧立板垂直设置在所述底板的左右两端上，所述第二侧立板垂直设置在所述底板的前后两端上，所述第二侧立板上均均匀设置有若干第一安装槽，若干所述第一安装槽上均适配设置有极耳片，所述极耳片的一端穿出所述第二侧立板，所述极耳片与外部测试设备的测试工件相配合。

进一步地，所述极耳片的一端设置有平行于所述第二侧立板的延长片，所述延长片上设置有第一定位孔，所述第二侧立板上设置有与所述第一定位孔相适配的第二定位孔，所述延长片固定设置在所述第二侧立板上。

更进一步地，所述延长片与所述极耳片为一体成型。

又更近一步地，所述第一侧立板上设置有通槽。

再更近一步地，所述测试工件的数量与极耳片的数量相同，所述测试设备的中部设置有第一立板，所述第一立板的中部设置有第二安装槽，所述测试工件均均匀安装在所述第二安装槽上，所述测试工件上设置有测试弹片，所述测试弹片与所述极耳片相配合。

再更进一步地，所述第一立板的外形为长方体，所述第一侧立板的两端设置有与所述第一立板的宽边相适配的第三安装槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由底板、第一侧立板、第二侧立板拼合而成，结构简单，本实用新型的整个外形类似装锂电池的电池托盘，极耳片由不锈钢材料加工而成，本实用新型模似电池托盘上装夹多个电池并与电池充放电测试设备相配合连接，极耳片充当锂电池的极耳；将本实用新型安装到测试设备上时，通过测试设备上的气缸推动测试工件，使得极耳片夹在两个相邻的测试工件之间并被压紧，被压紧后的极耳片导通了测试弹片，测试弹片连着功率线和采样电压线，通过对比输入电压和采样电压的数值差异即可判断功率线或采样电压线是否接错，故而本实用新型具有能快速检测测试设备的线路是否发生接错线的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测试设备的结构示意图；

图3是测试工件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括底板1、第一侧立板2和第二侧立板3，所述第一侧立板2和所述第二侧立板3的数量均为两块，所述第一侧立板2垂直设置在所述底板1的左右两端上，所述第二侧立板3垂直设置在所述底板1的前后两端上，本实用新型的整体外观由上述底板1、所述第一侧立板2和所述第二侧立板3拼合而成，并形成一个长方形体，结构简单，外观美观 ；所述第一侧立板2上设置有通槽21，设计所述通槽21使得所述第一侧立板2上形成了把手结构，为搬拿本实用新型提供了便利；所述第二侧立板3上均匀设置有两排第一安装槽，在所述第一安装槽内安装有极耳片4，所述极耳片4为具有导电功能的不锈钢材料制成，所述极耳片4为长薄片，所述极耳片4的一端穿出所述第二侧立板3上的所述第一安装槽，所述极耳片4的另一端设置有平行于所述第二侧立板3的延长片5，所述延长片5与所述极耳片4为一体成型，一体成型设计可以节约生产成本；所述延长片5上设置有第一定位孔51，所述第二侧立板3上设置有与所述第一定位孔51相适配的第二定位孔32，所述延长片5通过铆钉连接或螺栓连接固定设置在所述第二侧立板3上。