[实用新型]一种抗生素瓶灌装加塞机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，具体地讲，涉及一种抗生素瓶灌装加塞机。

背景技术

在液体灌装加塞生产过程中，根据规模化生产的需要，要求专用设备能够在高速运行下实现高产量和高效率，并且要求结构简单、操作方便以及安装维修方便，在液体的灌装和加塞过程中尽量将破损率降到最低，以保证灌装和加塞质量。

现有的灌装加塞机械有直线式或者间歇回旋式两种。其中，直线式灌装加塞机更换规格件、调试和维修比较困难，运行中容易倒瓶，产量低；间歇回旋式灌装加塞机因为进瓶是间歇进行，故产量低，结构复杂，清洗也比较困难，不能满足液体高速灌装加塞的要求。

综上所述，如何满足灌装加塞机械既方便易操作，又使得产率高、破损率低，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抗生素瓶灌装加塞机，方便对抗生素瓶进行灌装加塞。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种抗生素瓶灌装加塞机，包括底座和L型架，所述L型架固定在所述底座上，所述L型架上固定有电机板，所述电机板上固定有第一电机，所述第一电机连接有连接轴，所述连接轴上连接有两个凸轮，所述凸轮下方接触活动板，所述活动板上连接有两个弹簧，所述活动板下方连接有弧形板，所述弧形板上排列有一组加塞柱，所述底座上固定有第二电机，所述第二电机连接有不完全转盘，所述不完全转盘下方连接有拨杆，所述拨杆一端设有拨块，所述不完全转盘配合有槽轮，所述槽轮连接在转轴上，所述转轴上端连接有齿轮，所述齿轮配合有链条，所述链条位于滑道内。

作为本技术方案的进一步限定，所述转轴通过轴承固定在所述底座上。

作为本技术方案的进一步限定，所述滑道下端连接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步限定，所述槽轮上设有一组沟槽。

作为本技术方案的进一步限定，所述链条上设有一组齿孔，所述链条通过所述齿孔与所述齿轮配合。

本实用新型的优点和积极效果是：链条上方可设置输送带，输送带上有抗生素瓶，利用弧形板下方设置的加塞柱可将抗生素瓶的瓶塞进行按压加塞。

第一电机带动凸轮转动，控制活动板上下规律运动，控制加塞柱按照一定的规律上下移动，进行加塞。

第二电机带动不完全转盘转动，转盘转动一周，拨杆上的拨块拨动槽轮上的沟槽转动，槽轮转动四分之一，转轴上的齿轮转动四分之一的角度，形成间歇运动，间歇的时间正好配合加塞柱向上运动使用的时间。

第一电机、第二电机相互配合，完成加塞工作。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体图。

图2为本实用新型的槽轮部分的结构示意图。

图中：1、L型架，2、第一电机，3、电机板，4、活动板，5、弧形板，6、加塞柱，7、链条，8、齿孔，9、底座，10、槽轮，11、转轴，12、轴承，13、第二电机，14、拨杆，15、拨块，16、不完全转盘，17、齿轮，18、弹簧，19、凸轮，20、连接轴，21、滑道，22、支撑腿，23、沟槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1—图2所示，本实用新型包括底座和L型架1，所述L型架1固定在所述底座9上，所述L型架1上固定有电机板3，所述电机板3上固定有第一电机2，所述第一电机2连接有连接轴20，所述连接轴20上连接有两个凸轮19，所述凸轮19下方接触活动板4，所述活动板4上连接有两个弹簧18，所述活动板下方连接有弧形板5，所述弧形板5上排列有一组加塞柱6，所述底座9上固定有第二电机13，所述第二电机13连接有不完全转盘16，所述不完全转盘16下方连接有拨杆14，所述拨杆14一端设有拨块15，所述不完全转盘16配合有槽轮10，所述槽轮10连接在转轴11上，所述转轴11上端连接有齿轮17，所述齿轮17配合有链条7，所述链条7位于滑道21内。

所述转轴通过轴承固定在所述底座上。

所述滑道21下端连接有支撑腿22。

所述槽轮10上设有一组沟槽23。

所述链条7上设有一组齿孔8，所述链条7通过所述齿孔8与所述齿轮17配合。

链条7上方可设置输送带，输送带上有抗生素瓶，利用弧形板5下方设置的加塞柱6可将抗生素瓶的瓶塞进行按压加塞,上述输送带和抗生素瓶采用现有产品，图中未示出。