[实用新型]一种高强度的龙门加工机床

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种龙门加工机床，特别涉及一种高强度的龙门加工机床。

【背景技术】

目前市场上所售的龙门加工机床的结构存在较多缺陷，比如一个横梁和两个立柱的构成通常为分体式结构，现场装配时每个龙门的部件在加工时要求精度较高，生产周期长，提高了生产成本，对装配也带来难度，另外分体式结构的龙门支架其刚性和强度较差，影响加工精度和加工强度，不能进行强力切削，从而降低了生产效率。然而现在大部分龙门加工机床都使用钢材质，工人在工作过程中容易产生静电，影响工作的效率。在中国专利201310346133.X中，描述了一种龙门加工机床，该机床通过设有的润滑液供给部和润滑液管道，能够加强机床的润滑效果，避免主轴的异常升温，且提供了对中辅助性能，保证了加工的顺畅和精度。但是，该机床功能性比较单一，整体刚性强度比较小，容易使机床发生变形，该机床没设有排屑器槽，不利于铸件时废屑的收集，影响机床的工作精度，该机床没设有导电圆块和接地头，工人在工作时容易产生静电，影响了工作效率，也不利于工人的身体健康，该机床没设有加强型钢，容易使机床产生变形，影响加工精度和加工强度，减少了机床的使用寿命。为此，我们提出一种高强度的龙门加工机床。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种高强度的龙门加工机床，本实用新型通过床身两侧设有的排屑器槽，利于收集机床铸件时产生的排屑器，不会影响机床的正常工作，也便于人们的清洁和维修，通过立柱内部设有的导电圆块，能够消除机床上的静电，提高了工人的工作效率，通过底座设有的加强型钢，增强了机床的刚性强度，提高了机床的加工精度和加工强度，也提高了机床的使用寿命，实用性和适用性广，结构简单，安装稳定，满足了现今社会对龙门加工机床的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高强度的龙门加工机床，包括床身、工作台、主轴箱、横梁、立柱和底座，所述床身设置在底座上端，所述床身上端设置有工作台，所述工作台上方设置有主轴箱，所述主轴箱设置在横梁一侧，所述横梁下端均固定连接有立柱，所述底座两侧均设置有加强型钢，所述加强型钢上方设置有床身，所述床身两侧设置有排屑器槽，所述主轴箱下端设置有主轴，所述主轴下端设置有刀具，所述主轴箱一侧设置有滑鞍，所述立柱内部下端设置有导电圆块，所述导电圆块一侧设置有导管，所述导管内设置有导线，所述导线一端设置在导电圆块上，所述导线另一端设置有接地头。

进一步地，所述床身和工作台滑动连接。

进一步地，所述底座和加强型钢固定连接。

进一步地，所述横梁和滑鞍滑动连接。

进一步地，所述底座和立柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过床身两侧设有的排屑器槽，利于收集机床铸件时产生的排屑器，不会影响机床的正常工作，也便于人们的清洁和维修，通过立柱内部设有的导电圆块，能够消除机床上的静电，提高了工人的工作效率，通过底座设有的加强型钢，增强了机床的刚性强度，提高了机床的加工精度和加工强度，也提高了机床的使用寿命，实用性和适用性广，结构简单，安装稳定，满足了现今社会对龙门加工机床的需求。

【附图说明】

图1为本实用新型一种高强度的龙门加工机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高强度的龙门加工机床的床身结构示意图。

图3为本实用新型一种高强度的龙门加工机床的立柱结构示意图。

图中：1、床身；2、工作台；3、主轴；4、主轴箱；5、滑鞍； 6、横梁；7、立柱；8、底座；9、加强型钢；10、刀具；11、排屑器槽；12、导管；13、导线；14、接地头；15、导电圆块。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。