[实用新型]电芯拔取装置及电芯制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电芯拔取装置及电芯制造设备，涉及电芯输送设备技术领域。

背景技术

随着汽车能源及电动汽车行业的快速发展，电池的应用也越来越广泛，尤其是圆柱形干电池在电动汽车上的应用越来越普及。如特斯拉专用锂电池，采用若干电芯并组装成专用电池组作为整车的动力来源，而这种方式也基本被业内认可并广泛借鉴。因此目前市场上对电池组装整理加工的需求越来越大，市场潜力较大，电芯自动化包装设备应运而生。

在电芯搬运与上料的过程中，通常需要将电芯从前道工序拔取出来。传统的电芯拔取工序采用的是人工拔取的方式，而人工手动式的电芯拔取方式生产效率低，无法满足日益增长的生产需求。

实用新型内容

为了解决相关技术中人工手动式的电芯拔取方式生产效率低，无法满足日益增长的生产需求的问题，本实用新型的技术方案提供了一种电芯拔取装置及电芯制造设备。所述技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种电芯拔取装置，电芯拔取装置包括第一动力部，以及与第一动力部连接的抽动部，抽动部上设有具备吸附电芯功能的吸附件，第一动力部带动抽动部做伸缩动作。

由于电芯拔取装置设置的第一动力部在带动抽动部做伸缩动作时，抽动部上的吸附件可以吸附位于预定位置的电芯，代替了人工手动拔取电芯的工作，提高了生产效率。

可选的，电芯拔取装置还包括挡板，挡板上设置有第一端用于贴合电芯的拔取孔，吸附件在第一动力部的驱动下伸出，并通过拔取孔的第二端插入拔取孔。

通过将抽动部上的吸附件与挡板配合使用，使得吸附件插入挡板的拔取孔时可以吸附贴合在挡板第一端的电芯，从而实现电芯的自动拔取。

可选的，拔取孔的至少一处部位的横截面积小于电芯的横截面积，吸附件在第一动力部的驱动下缩回以远离拔取孔。

由于拔取孔至少一处的横截面积小于电芯的横截面积，因此在吸附件缩回时，使得电芯被隔离在挡板的一侧，从而保证电芯从吸附件上脱落，实现了电芯抽取后的放置工序。

可选的，吸附件为磁铁或吸盘。

可选的，吸附件为至少一个。

吸附件可以设置为一个，两个或两个以上，吸附件的数量可以根据实际一次性抽取电芯的数量来设置，或者，吸附件的数量可以根据实际吸附件的大小以及一次性抽取电芯的数量来设置，从而使得吸附件的数量设置更为灵活。

可选的，吸附件为至少两个，各个吸附件之间的距离排布与所要吸附的各个电芯之间的距离排布相匹配。

由于各个吸附件之间的距离排布与所要吸附的各个电芯之间的距离排布相匹配，从而使得每个吸附件与所要吸附的电芯相对，保证了吸附件对电芯的吸附力，进而保证了电芯的成功抽取。

可选的，第一动力部带动抽取部伸出的长度可调。

抽取部在伸出前的初始位置与挡板之间的距离会根据不同的器件布局而不同，为了能够使得电芯拔取装置可以适应器件间的不同距离，可以设置第一动力部带动抽取部伸出的长度可调，从而使得电芯拔取装置适应性更好。

可选的，电芯拔取装置还包括安装板，第一动力部和抽动部被安装在安装板上，第一动力部带动抽动部在安装板上进行伸缩运动。

由于第一动力部和抽动部可以固定安装在安装板上，从而使得第一动力部在带动抽动部进行伸缩运动时，可以稳固抽动部，从而使得抽动部上的吸附件与所吸附的电芯更好的对齐，提高了电芯抽取的成功率。

可选的，电芯拔取装置还包括第二动力部，第二动力部带动安装板进行伸缩运动。

通过在电芯拔取装置上设置带动安装板的第二动力部，从而使得安装板也可以进行伸缩运动，进而适应器件之间的布局，使得电芯拔取装置的适应性更高。

第二方面，本实用新型提供了一种电芯制造设备，电芯制造设备包括第一方面以及第一方面各种可能的实现方式中提供的电芯拔取装置。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型提供的电芯拔取装置的立体结构示意图；

图2为图1中的抽动部、吸附件与挡板部分组成的结构示意图。

具体实施方式