[实用新型]固定底座及玻璃加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种固定底座及玻璃加工装置。

背景技术

目前，在制作显示装置中所需玻璃板的过程中，需要使用数控机床对玻璃板进行加工处理，在对玻璃板进行加工处理之前，需要先将固定底座安装到数控机床上，然后将玻璃板固定到固定底座上，以便于对玻璃板进行加工处理。

由于显示装置的尺寸多样化，因此显示装置中使用的玻璃板的尺寸也多样化，但是当使用数控机床对玻璃板进行加工处理时，若使用同一个固定底座固定加工不同尺寸的待加工的玻璃板，则会出现部分尺寸的玻璃板固定不稳固的现象；若每次更换加工不同尺寸的待加工的玻璃板时，同时更换与待加工玻璃板尺寸适合的固定底座，则需要增加更换固定底座的时间，使得对于玻璃板的加工处理的效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定底座，以解决现有技术中存在的固定底座对于玻璃板的固定性较差、玻璃板的加工处理效率较低的技术问题。

本实用新型提供的固定底座，包括：底座本体,所述底座本体上由内到外设置有多个固定位,所述固定位具有内腔，所述固定位的顶面设置有多个真空吸口,所述真空吸口与所述内腔连通，所述内腔与真空管道连通。

进一步地，所述底座本体内设置有连通通道，所述连通通道与所述固定位的内腔连通，所述连通通道的真空接口与所述真空管道连通。

优选地，所述固定位的上表面设置有多个真空槽，所述真空槽的开口朝上，所述真空吸口位于所述真空槽的底部。

可选地，所述固定位包括第一固定座、第二固定座和第三固定座，所述第二固定座设置于所述第一固定座的外围区域，所述第三固定座设置于所述第二固定座的外围区域。

进一步地，所述底座本体上具有三个连通通道，三个所述连通通道分别与所述第一固定座的内腔、所述第二固定座的内腔和所述第三固定座的内腔连通。

优选地，每个所述连通通道包含两个真空接口。

可选地，所述连通通道的两个真空接口分别与两个所述真空管道连接，两个所述真空管道通过三通阀连接。

可选地，还包括盖板，所述盖板盖合于所述真空吸口上。

进一步地，还包括盖板，所述盖板包括第一盖板、第二盖板和第三盖板，所述第一盖板与所述第一固定座的顶面形状相同、面积相等，所述第二盖板与所述第二固定座的顶面形状相同、面积相等，所述第三盖板与所述第三固定座的顶面形状相同、面积相等。

相对于现有技术，本实用新型所述的固定底座具有以下优势：

本实用新型所述的固定底座的底座本体由内向外设置有多个固定位，固定位具有内腔，内腔分别与真空管道和真空吸口连通。在使用过程中，将固定底座固定到数控机床的工作台上，将玻璃板放在固定底座的固定位上，使得玻璃板的底面盖住至少一个固定位上的真空吸口，将真空管道与真空泵连接，开启真空泵，固定位的内腔被抽真空，由于玻璃板盖在真空吸口上，因此固定位通过真空吸口将玻璃板吸合，从而固定玻璃板。当更换更大尺寸的待加工的玻璃板时，将该大尺寸玻璃板放在底座本体上，大尺寸玻璃板盖合在更多的固定位的顶面上，即大尺寸玻璃板盖合在更多的固定位的真空吸口上方，将与玻璃板覆盖到的固定位的内腔连通的真空管道与真空泵连接，开启真空泵，从而将玻璃板与其覆盖到的固定位固定。

与现有技术中的固定底座相比，使用本实用新型提供的固定底座固定玻璃板，当玻璃板的尺寸较小时，玻璃板覆盖到的固定位数量较少；当玻璃板的尺寸较大时，玻璃板覆盖到的固定位数量较多；不论玻璃板的尺寸如何变化，都使玻璃板与其覆盖到的固定位吸合，从而将玻璃板固定，如此固定稳定性更强，且无需更换固定底座，从而提高了玻璃板的固定效果，由于无需更换底座，因此提高了玻璃板的加工处理效率。

本实用新型的另一目的在于提出一种玻璃加工装置，以解决现有技术中存在的固定底座对于玻璃板的固定性较差、玻璃板的加工处理效率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃加工装置，包括工作台,所述工作台上安装有如上述技术方案所述的固定底座。

所述玻璃加工装置与上述固定底座相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明