[实用新型]水浴压力式脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，具体为一种应用于厂矿企业的水浴压力式脱硫除尘装置。

背景技术

目前，以山西某煤电公司为例，目前有热风炉27台，单台额定热功率为1.4MW～4.2MW，采用的脱硫除尘方式有：麻石喷淋、麻石水冲击、麻石喷淋带旋流板式、陶瓷多管带活性碳吸附式等，即分为湿式脱硫除尘和干式脱硫除尘，湿式脱硫除尘效率在90%以上，干式脱硫除尘效率在70%以上。热风炉在煤矿企业主要安装在偏僻山区的矿井通风口，无法集中供热或以天然气为燃料供热，用电为热源供热成本高，煤矿难以承受。但是，国家环保局2016年新规定在用锅炉脱硫除尘指标如下：

经检测，该煤电公司以上热风炉烟气含硫、尘量均超过国家标准要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于烟气的脱硫除尘装置，净化环境，尽可能减少工矿企业的烟气污染排放。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种水浴压力式脱硫除尘装置，包括外箱体，所述外箱体内盛放碱液，所述箱体内安装集烟箱，所述集烟箱底面设置有若干伸入碱液内的排烟管；所述外箱体底部设置排污管；所述集烟箱顶部通过进烟管路与位于外箱体外的引风机出口连接，所述引风机进口与除尘器出口连接，所述除尘器进口进入来自热风炉的烟气；所述外箱体顶部设置排气管和进空气管，所述排气管上安装调节阀，所述进空气管上安装鼓风机。

使用时，来自热风炉的烟气通过引风机驱动进入除尘器滤除尘粒后，进入集烟箱，烟气充满整个集烟箱，在引风机作用下，烟气进入碱液中，烟气中SO₂、CO₂等气体被碱液吸收。同时，外部空气通过鼓风机进入外箱体内，对准排气管管口吹扫，通过调节排气管上的调节阀，使得外箱体内碱液面上部形成一定压力，此时在排气管口形成动态空气膜。在碱液表面的空间一定空气压力作用下，烟气中易溶于水的SO₂、CO₂气体被限制在碱液表面不再上升，当富集到一定饱和程度时，SO₂、CO₂气体又返回、溶解在碱液里，发生反应，生成沉淀物，而比重较轻的N₂、O₂迅速上升，与碱液表面的空气溶合，使得碱液表面的空气压力逐渐上升；当此空气压力大于动态空气膜压力时，空气便会冲破排气管口上形成的空气膜，排放至大气，实现烟气零排放。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图中：1-来自热风炉的烟气，2-除尘器，3-引风机，4-进烟管路，5-进空气管，6-鼓风机，7-排气管（排空气（N₂、O₂）管），8-调节阀，9-液位计，10-外箱体，11-集烟箱，12-测压计，13-排烟管，14-碱液，15-蝶阀，16-排污管，17-碱液泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种水浴压力式脱硫除尘装置，如图1所示，包括外箱体10，所述外箱体10内盛放碱液14，本实施例中碱液14为氢氧化钙溶液。

如图1所示，所述箱体10内安装集烟箱11，所述集烟箱11底面设置有若干伸入碱液14内的排烟管13，本实施例中，所述排烟管13直径15mm，所述排烟管13伸入碱液14的液面以下10~15mm。所述外箱体10底部设置排污管16，所述排污管16上依次安装两个蝶阀15。

如图1所示，所述集烟箱11顶部通过进烟管路4（含有二氧化硫和二氧化碳气体的引风机出口）与位于外箱体10外的引风机3出口连接，所述引风机3进口与除尘器2出口连接，所述除尘器2进口进入来自热风炉的烟气1。本实施例中，所述除尘器2为麻石水膜除尘器。

如图1所示，所述外箱体10顶部设置排气管7和进空气管5，所述排气管7上安装调节阀8，所述进空气管5上安装鼓风机6。本实施中，外箱体10内，进空气管5的鼓风口距离排气管7的管口10~15cm，即鼓风口位于排气管口附近。

如图1所示，所述外箱体10上安装液位计9和测压计12。本实施例中，液位计9为磁翻板式液位计，测压计12为U型管测压计。

如图1所示，所述外箱体10上部通过管路连接碱液泵17，用于添加氢氧化钙溶液。