[实用新型]一种花生秧粉碎除膜除土分离揉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎机械技术领域，更具体的讲是一种花生秧粉碎除膜除土分离揉丝机。

背景技术

近年来为提高花生的亩产量广泛使用地膜覆盖技术，由于目前使用的塑料地膜是一种非降解膜，花生在收获后花生秧上含有大量的残膜和泥土，用过的地膜若不能及时回收或粉碎加工后直接掺杂在饲料里对人畜的健康都会造成很大的伤害，若采取人工分拣的方式工作效率低，成本高。花生秧作为一种很好的饲料原料若不被有效利用，直接丢弃或焚烧会对土壤和大气造成严重的破坏。目前已有的花生秧粉碎揉丝机存在的问题是：功能单一，工作效率低，不具备除地膜除土的功能。因此社会急需一种高效、节能、环保、联合作业的适用于花生秧的粉碎除膜除土分离揉丝加工设备。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种花生秧粉碎除膜除土分离揉丝机。它既可以解决以往花生秧粉碎揉丝机功能单一，效率低的技术问题，又可解决粉碎后的花生秧中含有地膜和泥土杂质难以分离的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种花生秧粉碎除膜除土分离揉丝机，由机架、喂入装置、粉碎装置、一次清选装置、二次清选装置、三次清选装置、输送收集二次喂入装置和传动装置组成。喂入装置由喂入输送带4、逐镐轮5构成，粉碎装置由锤片式粉碎机辊7、栅格凹板筛8构成，一次清选装置由清选风机a9、编织筛10、振动编织筛11构成，二次清选装置由清选风机b12、旋风分离器b16构成，三次清选装置由清选风机c13、旋风分离器a18构成，输送收集二次喂入装置由带式输送器b14、漏斗15、指式输送器 a6构成。其特征在于：喂入输送带4一端固定连接在机架1上，喂入输送带4另一端相对于水平面向下倾斜15度，机架1上平面从右到左分别固定安装逐镐轮5、粉碎装置、清选风机a9，逐镐轮5通过带座轴承固定在机架1最右端，锤片式粉碎机辊7通过带座轴承固定在机架1上，栅格凹板筛8固定安装在锤片式粉碎机辊7正下方，栅格凹板筛8与锤片式粉碎机辊7同轴心，栅格凹板筛8正下方设有编织筛 10，编织筛10水平固定在机架1上，编织筛10上设有筛口19，编织筛10下方设有振动编织筛11，振动编织筛11左端与机架1铰接，其右端与振动箱20铰接，振动编织筛11左端设有出料口17，出料口17与带式输送器b14右端相连通，带式输送器b14固定安装于机架1左侧，带式输送器b14的右端相对于水平面向下倾斜45度，清选风机b12的进风口与带式输送器b14右端相连通，清选风机b12的出风口与旋风分离器b16相连通，清选风机c13的进风口与带式输送器b14左端相连通，清选风机c13的出风口与旋风分离器a18相连通，旋风分离器a18的出口和旋风分离器 b16的出口均与指式输送器a6左端相连通，指式输送器a6右端与喂入输送带4相连通，带式输送器b14左端与漏斗15上端相连通。传动装置由电动机3主轴经皮带传动锤片式粉碎机辊7，锤片式粉碎机辊7主轴一端经皮带依次传动清选风机a9、清选风机b12、清选风机c13，锤片式粉碎机辊7主轴另一端经皮带传动逐镐轮5主轴，镐轮5主轴经皮带依次传动喂入输送带4、指式输送器a6，电动机3经皮带依次传动振动箱20输入轴、带式输送器b14，所述皮带传动之间设有张紧机构。

本实用新型的工作原理为：含有地膜、泥土等杂质的花生秧通过揉丝机的喂入输送带4经逐镐轮5进入锤片式粉碎机辊7，粉碎后的花生秧经过栅格凹板筛8、编织筛10筛选，体积较大的花生秧通过编织筛10上的筛口19自动排入到指式输送器 a6重新进入喂入输送带4进行作业，清选风机a9将残膜吸出排入残膜收集装置。编织筛10筛出的含有地膜、泥土等杂质的花生秧进入到振动编织筛11，经振动编织筛 11的振动筛选将泥土分离，排出的花生秧经带式输送器b14在输送器左端清选风机 b12将含有残膜的花生秧吸出排入旋风分离器b16，输送器右端清选风机c13将含有残膜的花生秧吸出排入旋风分离器a18，筛选干净的花生秧经漏斗15进行装袋收集。旋风分离器a18、旋风分离器b16分离的含有残膜的花生秧排入到指式输送器a6，重新进入喂入输送带4循环作业。

本实用新型与现有技术相比，其优点为：

1、花生秧经过逐镐轮、锤片式粉碎机辊，揉丝粉碎效果好。

2、多级清选风机筛选、振动筛选，地膜泥土清选分离效果好。

3、联合作业方式，效率高、结构稳定。

附图说明