[实用新型]一种圆环打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，特别是涉及一种圆环打孔装置。

背景技术

圆环类零件是实际生产中应用比较多的零件，属于比较难加工零件。圆环类零件一般需在同一圆周均布打多个孔，其传统的打孔方法为首先人工进行划线工序找各孔中心，找到各孔中心后将圆环类零件通过钻床夹具夹紧，再通过钻床的钻头对准各孔中心钻孔，而人工划线找各孔中心时，由于圆环类零件中心是中空的，因而不易找到基准中心，从而大大增加了找到各孔中心的难度，又人工通过普通的直尺和圆规等工具划线找基准中心以及各孔中心存在操作误差和测量误差等，使得找到的各孔中心存在误差，使得各孔加工精度无法保证，且容易出现报废品。同时通过钻床夹具夹紧圆环类零件进行钻孔时，其直接钻床夹具夹紧圆环类零件，极易造成圆环类零件夹紧变形，另外由于需在圆环类零件上钻多个孔，因而需要进行多次安装，在安装和钻孔操作的过程中不可避免地会出现操作误差，大大降低了加工精度，同时由于需要多次安装于定位，操作时间较长，生产效率较低。特别对于既要在端面的同一圆周均布加工多个孔，又要在圆环的同一圆周均布加工多个孔的圆环类零件，其划线难度大，装夹次数多，造成加工精度低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种圆环打孔装置，本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，无需对工件圆环进行划线找各孔中心，且能通过一次装夹即可完成工件圆环在端面圆周均布打多个孔和圆环圆周均布打多个孔，工件圆环加工精度高，生产效率高，且能满足对不同内径和外径工件圆环的装夹要求，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种圆环打孔装置，包括角钢、复合钻模板、T型螺杆、六角螺母和工件圆环，所述角钢的直角边的右侧垂直设置有T型槽，所述T型槽的长度等于所述角钢的直角边的宽度；

所述T型螺杆的杆头安装于所述T型槽内，所述T型螺杆的杆头相对于所述T型槽能移动；所述复合钻模板的中心设置阶梯孔，所述阶梯孔包括大台阶孔和小内孔，所述大台阶孔的台阶面的中心设置有定位外止口，所述复合钻模板沿端面圆周均布地设置有多个端面圆柱孔，所述端面圆柱孔内套有钻套一；所述复合钻模板的大台阶孔处沿圆环圆周均布地设置有多个圆环圆柱孔，所述圆环圆柱孔内套有钻套二；

所述工件圆环的左端面贴合所述角钢的直角边的右侧面；所述复合钻模板的定位外止口配合安装于所述工件圆环的内孔，且所述工件圆环的右端面贴合所述复合钻模板的大台阶孔的台阶面；所述T型螺杆的杆部依次穿过所述工件圆环的内孔、复合钻模板的大台阶孔和复合钻模板的小内孔后通过所述六角螺母锁紧。

进一步地，所述复合钻模板的大台阶孔的深度小于所述工件圆环的厚度1-2mm，所述复合钻模板的大台阶孔的内径大于所述工件圆环的外径0.1-0.25mm，所述复合钻模板的小内孔大于所述T型螺杆的杆部的外径0.25-0.5mm。

进一步地，所述T型螺杆的杆部通过两所述六角螺母锁紧。

进一步地，所述角钢为不等边角钢，所述角钢的直角边的宽度大于所述角钢的底边的宽度。

进一步地，所述定位外止口的止口高度为2-5mm，所述定位外止口与所述工件圆环的内孔间隙配合或过渡配合。

本实用新型的有益效果：