[实用新型]一种用于叠螺式固液分离机的间断式螺旋轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠螺污泥脱水机用螺旋轴，尤其是涉及一种叶片间断式的螺旋轴。

背景技术

目前市场上的叠螺污泥脱水机主体是由一根螺旋轴与套叠在该螺旋轴外面的滤片组组成。常规的螺旋轴上焊有等螺距或变螺距连续螺旋叶片，叠螺污泥脱水机通过该螺旋轴的转动，将待处理含泥污水从进水端推向出泥端，并对由滤片组截留下来的污泥进行挤压脱水。由于污水的浓度并不固定，特别是一些化工、制药类的企业，所产生的污水的浓度有很大的变化，这就使得螺旋轴的转速也必须对应的有一个较大的变化，有时即使螺旋轴的驱动减速机即使使用变频电机，也不能适应污水浓度较大的变化。

申请号 201610479425.4，申请公布号CN 106116091 A，名称为“栅网螺旋污泥脱水机”的发明专利申请文件公开了一个专利申请：“包括污泥混合搅拌槽、螺旋脱水装置和设置在螺旋脱水装置下方的积液槽，螺旋脱水装置包括：由栅网构成的栅网圆桶，栅网圆桶的内部形成圆柱形空腔，栅网圆桶的第一端设置有第一污泥入口，第一污泥入口通过管道与污泥混合搅拌槽的第二污泥出口连接，栅网圆桶的第二端设置有第一污泥出口和压泥板；贯穿圆柱形空腔的转轴；与转轴的其中一端连接的驱动装置；沿转轴轴向螺旋设置在转轴外表面的螺旋叶片，螺旋叶片由若干不连续设置的螺旋叶片单元构成间断式螺旋叶片结构；若干栅条，每一栅条的一端固定在栅网圆桶上，另一端穿过相邻螺旋叶片单元之间的间隙后伸至转轴的外侧。”存在的问题是：“螺旋叶片由若干不连续设置的螺旋叶片单元构成间断式螺旋叶片结构”存在结构复杂，加工制造难度大，加工制造成本高。

发明内容

本实用新型的主要发明目的，是提供一种结构简单，加工制造难度低的一种叶片间断式的螺旋轴。

本实用新型所用的技术方案是：一种用于叠螺式固液分离机的间断式螺旋轴，包括主轴，固定在主轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片自污泥入口处开始顺次由挤压段螺旋叶片、浓缩段螺旋叶片和过滤段浓缩叶片三段连续叶片组成，且挤压段螺旋叶片与浓缩段螺旋叶片之间、浓缩段螺旋叶片与过滤段浓缩叶片均间断不相连。

本实用新型，所述螺旋叶片由三段连续的螺旋叶片组成，即过滤段螺旋叶片与浓缩段螺旋叶片之间、浓缩段螺旋叶片与挤压段螺旋叶片之间均保持一定间距。当螺旋轴旋转的时候,螺旋叶片与污泥产生接触力,螺旋叶片接触力分解为周向分力和轴向分力。在轴向分力的作用下,螺旋叶片推动污泥沿着轴向方向运动,由入口推向出口。在每一间断处,由于不存在螺旋叶片,污泥便会堆积,直到满足一定压力,才会被连续不断的进料推入下一个螺旋段。本实用新型的有益效果：由于采用了叶片间断式螺旋轴，每一段污泥达到一定压力式才被推到下一螺旋段，不再受进水浓度的影响，这样一定程度上避免了连续叶片螺旋轴在高转速下容易出现的“直进直出”的现象，在污水低浓度的情况下，也能以相对较高的转速运行，大大提高了污水的处理量。与对比文件相比，又具有结构简单、加工制造容易和使用寿命长的优点。

作为优选，与挤压段螺旋叶片对应的主轴段呈圆台形，与浓缩段螺旋叶片和过滤段浓缩叶片对应的主轴段均呈圆柱形。本优选方案，主轴结构合理，加工制造容易，强度高，不容易损坏。

作为优选，挤压段螺旋叶片、浓缩段螺旋叶片和过滤段浓缩叶片三段的螺旋数由大变到小，相应的各段螺距则呈小、中、大格局。本优选方案，结构合理，使用效果佳。

作为优选，挤压段螺旋叶片与浓缩段螺旋叶片之间的间距小于浓缩段螺旋叶片与过滤段浓缩叶片之间的间距。这里所述的间距，即前段螺旋叶片的尾端端部和后端螺旋叶片的前端端部之间的距离。本优选方案，结构合理，使用效果佳。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于采用了叶片间断式螺旋轴，每一段污泥达到一定压力式才被推到下一螺旋段，不再受进水浓度的影响，这样一定程度上避免了连续叶片螺旋轴在高转速下容易出现的“直进直出”的现象，在污水低浓度的情况下，也能以相对较高的转速运行，大大提高了污水的处理量。本实用新型具有结构简单、加工制造容易和使用寿命长的优点。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图中：主轴1，挤压段螺旋叶片2，浓缩段螺旋叶片3，过滤段浓缩叶片4。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。