[实用新型]负压化成系统有效
申请号: | 201720043248.5 | 申请日: | 2017-01-13 |
公开(公告)号: | CN206422160U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 张伟;郭凤玉;黄彩虾;林江;陈宇 | 申请(专利权)人: | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/04 | 分类号: | H01M10/04 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387 | 代理人: | 张向琨 |
地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化成 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术,尤其涉及一种负压化成系统。
背景技术
对于硬壳二次电池而言,通常采用注液孔作为化成的排气口;对于软包装二次电池而言,通常软包装上设置的连通孔作为化成的排气口。
目前待化成的二次电池负压化成时普遍采用单负压化成方式,而单负压化成方式存在电解液抽出的现象。电解液抽出的主要原因是二次电池化成过程产气速度不同,在产气峰值时,单负压化成采用的真空度过大,产气快速地被抽出,而产气通常以气泡方式排出电解液,由于单负压化成采用的真空度过大,从而导致气泡因气泡内的压力与外部的负压化成的压力之间的压力差也过大,进而气泡的体积会过大,过大的气泡经由负压抽吸向排出口排出时而会顶出一定量的电解液,污染排气口和吸嘴,同时导致吸嘴结晶。目前解决办法主要有两个:一是分两次注液;另一个是更换吸嘴和擦拭排气口。分两次注液并不能完全解决电解液抽出问题,同时增加设备成本,而更换吸嘴和擦拭排气口会增加人工成本且降低生产效率。
此外,对于硬壳二次电池而言,电解液抽出进而会引起密封钉焊接容易出现爆点的问题。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种负压化成系统,其能够针对化成产气的速度调节二次电池内部空间的真空度并控制抽气速度,避免在产气峰值时因单负压化成采用的真空度过大而产气被快速地抽出以及产气顶出电解液而污染排气口。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种负压化成系统,其包括:连接嘴,用于接合待化成的二次电池的排气口以与二次电池的内部空间连通;连接管道,一端连通于连接嘴,用于输送二次电池化成的产气;多个负压机构,各负压机构受控连通于连接管道的另一端,各负压机构用于根据二次电池化成产气的速度反向调节正化成的二次电池内部空间的真空度并控制抽气速度。
本实用新型的有益效果如下:
在根据本实用新型的负压化成系统中,多个负压机构的设置实现了根据二次电池化成产气的速度调节正化成的二次电池内部空间的真空度并控制抽气速度,即通过各负压机构的作用,在产气峰值时调低正化成的二次电池内部空间的真空度并降低抽气速度(即避免产气被快速地抽出,由于调低负压,从而调低了气泡内的压力与外部的负压化成的压力之间的压力差,进而气泡的体积会缩小,缩小的气泡经由负压抽吸向排出口排出时不会顶出电解液而污染排气口),而在二次电池化成产气速度慢的过程中调高正化成的二次电池内部空间的真空度并提高抽气速度(即将剩余气体抽出),从而提高了工作效率。
附图说明
图1为根据本实用新型的负压化成系统的一实施例的示意图。
其中,附图标记说明如下:
1 连接嘴42第二真空减压阀
2 连接管道43第二抽真空装置
3 第一负压机构5 真空表
31第一换向阀6 气液分离器
32第一真空减压阀7 破真空机构
33第一抽真空装置71第三换向阀
4 第二负压机构72干燥气体源
41第二换向阀C 二次电池
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的负压化成系统以及负压化成方法。
首先说明根据本实用新型第一方面的负压化成系统。
根据本实用新型的负压化成系统包括:连接嘴1,用于接合待化成的二次电池C的排气口(图中未示出)以与二次电池C的内部空间连通;连接管道2,一端连通于连接嘴1,用于输送二次电池C化成的产气;多个负压机构,各负压机构受控连通于连接管道2的另一端,各负压机构用于根据二次电池C化成产气的速度反向调节(反向调节即产气速度快时降低二次电池C内部空间的真空度并降低抽气速度,而产气速度慢时提高二次电池C内部空间的真空度并提高抽气速度)正化成的二次电池C内部空间的真空度并控制抽气速度。
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