[实用新型]一种户外分界真空负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及负荷开关领域，具体涉及一种户外分界真空负荷开关。

背景技术

目前，由于真空负荷开关箱体在焊接过程中，表面细微的变形量和气孔是无法通过肉眼观察出来的，同时现在检验手段对于气体泄露非常缓慢的箱体无法做到100％检测出来，对线路运行来说存在很大的安全隐患；因此生产出来在不充入任何绝缘气体的情况下，绝缘水平均能达到国家标准要求的真空负荷开关是目前电力行业所需要的，最后再充入绝缘气体可做到双层保险，完全保证负荷开关正常运行。

同时真空灭弧室内的波纹管容易被动静触点分断时产生的电弧烧坏；而且过大的电流经过，动导电杆容易发热而且传递到波纹管，当温度升到一定程度就会影响其抗疲劳强度。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种使用寿命长，绝缘水平高，免维护运行，散热性能好的户外分界真空负荷开关。

本实用新型所采用的技术方案：一种户外分界真空负荷开关，包括箱体和容纳于所述的箱体内的三相具有相同结构的单极开关，所述单极开关包括隔离刀夹、隔离刀、软连接、导电块、动触头、真空灭弧室、出线侧电缆出线、进线侧电缆出线，所述箱体内设有固定安装并且可容纳所述隔离刀夹、隔离刀、软连接、导电块以及动触头的绝缘套，所述真空灭弧室设有动导电杆，动端盖板和波纹管，所述波纹管与动导电杆采用套接式安装，并且两者的套接处设有隔热层，所述隔热层下端设有底端与所述动端盖板相连的保护网，所述箱体上方还设有散热装置。

所述箱体内部三相均安装有绝缘套，所述绝缘套材质为硅橡胶。

所述隔热层采用陶瓷。

所述保护网采用石墨尼龙，径向呈波浪形圆筒状结构。

所述散热装置包括密封且内置散热液的散热腔以及对应所述散热腔并且并排竖直设置的散热片。

所述散热腔内的顶壁面上设有导热硅脂，所述导热硅脂的下侧设有与所述箱体固定连接的挡片，所述散热腔内设导流杆，所述导流杆上设有沿其纵向通透的导流槽，所述导流杆顶端与挡片接触、底端延伸至散热腔底面。

本实用新型的有益效果是：有效地将相间导电部分通过两层绝缘套隔离开，有效地防止相间放电的产生，提高了真空负荷开关内部的绝缘水平，完全保证负荷开关免维护运行；同时，通过在真空灭弧室内的波纹管与动导电杆的套接处设置隔热层，有效隔绝电流过大而产生发热引发的对波纹管的热效应；保护网包住波纹管，隔绝电弧打到波纹管，有效提高波纹管使用寿命，再通过设置散热装置，提高整个装置的散热能力，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例户外分界真空负荷开关的结构示意图。

图2为真空灭弧室的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为散热腔的剖视图。

图5为绝缘套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种户外分界真空负荷开关，包括箱体1和容纳于所述的箱体1内的三相具有相同结构的单极开关，所述单极开关包括隔离刀夹2、隔离刀3、软连接4、导电块5、动触头6、真空灭弧室7、出线侧电缆出线8、进线侧电缆出线9，所述箱体1内设有固定安装并且可容纳所述隔离刀夹2、隔离刀3、软连接4、导电块5以及动触头6的绝缘套11，所述真空灭弧室7设有动导电杆71，动端盖板72和波纹管73，所述波纹管73与动导电杆71采用套接式安装，并且两者的套接处设有隔热层74，所述隔热层74下端设有底端与所述动端盖板72相连的保护网75，所述箱体1上方还设有散热装置，通过安装绝缘套将箱体内的所有的导电零件容纳进去，有效的防止相间放电的发生，提高了绝缘水平，冲入气体后可以做到双重保障，可做到免维护运行，同时，在真空灭弧室的波纹管与动导电杆的套接处设置隔热层，有效隔绝电流过大而产生发热引发的对波纹管的热效应；保护网包住波纹管，隔绝电弧打到波纹管，有效提高波纹管使用寿命，再通过设置散热装置，提高整个装置的散热能力，延长使用寿命。

所述箱体1内部三相均安装有绝缘套11，所述绝缘套11材质为硅橡胶。

所述隔热层74采用陶瓷，陶瓷具有良好的隔热性能，有效隔绝波纹管表面受热。

所述保护网75采用石墨尼龙，径向呈波浪形圆筒状结构，石墨尼龙耐电弧性能良好。

所述散热装置包括密封且内置散热液13的散热腔12以及对应所述散热腔12并且并排竖直设置的散热片14，通过在箱体的顶板设置散热腔，散热液通过汽化带走箱体内的热量，提高散热性能。