[实用新型]一种沥青混凝土再生搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青路面再生技术领域，具体涉及一种沥青混凝土再生搅拌机。

背景技术

伴随着我国公路建设的快速发展和大量高等级公路沥青路面的翻修和改建，经过铣刨机铣刨产生了大量的废旧沥青铣刨料（也叫再生料），其中废旧沥青混合料包含有碎石、砂石以及老化沥青，若不将这些废旧材料进行再生利用而白白废弃掉，不仅浪费了大量资源，而且将对环境造成严重污染。

现有公知的广泛使用的用于加工搅拌沥青混凝土的机械设备主要分为间歇式和连续式两种搅拌装置，但由于间歇式沥青混凝土搅拌设备机构繁多和搅拌时间长等缺点，因此，连续式的沥青混凝土搅拌装置更加受到人们青睐。

现有的连续式沥青混凝土搅拌站在热再生时，由于再生的沥青混合料是以冷再生料的方式加入的，经过筛分的再生料在混合新料之前不进行加热，而新料在混合之前是做过加热处理的，因此再生料的加热依靠新料在搅拌过程中进行热传导，这就大大限制了再生料的加入量，影响混合料的质量，并且容易造成温度离析。温度离析是热拌沥青混合料在运输或摊铺的过程中，由于不同位置的混合料温度下降不一致，导致混合料的温度差异，产生温度离析。运料车表面的混合料、运料车车箱的两侧以及摊铺机两翼的混合料易产生温度离析。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种沥青混凝土再生搅拌机，本装置对冷再生料加入新料混合前进行预加热，并和再生剂进行预拌，大大提高了再生料的加入量，缩短了搅拌时间，并且避免了出现温度离析的现象。

为解决上述不足，本实用新型采用如下技术方案：一种沥青混凝土再生搅拌机，包括机架和设置在机架上的搅拌机主体，所述搅拌机主体包括搅拌筒和搅拌轴，在搅拌筒上设置有进料口和出料口，搅拌筒两端部分别设置有环形进油管和环形出油管，沿搅拌筒外壁纵向设置有多个导热油槽，导热油槽的进油端设置有导热油孔，导热油槽进油端通过导热油孔与环形进油管连通，环形进油管横截面积大于导热油槽进油端导热油孔总面积，导热油槽的出油端与环形出油管连通，在搅拌轴上固定设置有多个搅拌叶片单元，搅拌叶片单元包括搅拌臂和安装在搅拌臂上的搅拌叶片，在搅拌筒两端回转中心分别设置有安装通孔，所述搅拌轴穿过搅拌筒两端的安装通孔并通过轴承支撑设置。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，出料口上方的搅拌筒外壁顶部还设置电磁加热线圈，搅拌叶片单元在转动过程中切割电磁加热线圈的磁力线，所述电磁加热线圈用于对搅拌轴和搅拌叶片单元进行电磁加热。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，还包括用于驱动搅拌轴的驱动传动装置，驱动传动装置包括减速机和驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，驱动电机通过皮带带动减速机转动，减速机动力输出端与搅拌轴通过联轴器连接。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，所述出料口设置有通过气缸或液压缸调节的弧门。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，所述搅拌筒顶部沿纵向均匀分布有多个人孔。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，所述搅拌臂和搅拌叶片通过螺栓固定连接。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，所述搅拌臂通过焊接连接在搅拌轴上。

作为本实用新型一种沥青混凝土再生搅拌机的进一步改进，所述驱动电机小轮通过皮带带动减速机大轮减速转动。

有益效果

1、本实用新型沥青混凝土再生搅拌机搅拌筒外壁纵向设置有导热油槽，导热油依次流经环形进油管、导热油孔、导热油槽和环形出油管，导热油通过搅拌筒热传导对再生料进行加热，本实用新型装置在沥青混凝土混合之前对再生料进行一次预热，预拌入再生剂可以提高再生料的掺入量，缩短搅拌时间，避免出现温度离析现象，以免影响沥青混合料的使用效果；环形进油管横截面积大于导热油槽进油端导热油孔总面积，导热油能够均匀进入每个导热油槽，保证了对搅拌筒各部位具有均匀的加热效果。

2、通过在出料口上方的搅拌筒外壁设置电磁加热线圈，在搅拌机转动过程中，搅拌臂和搅拌叶片切割电磁加热线圈的磁力线，进而实现对搅拌轴和搅拌叶片单元进行非接触式加热效果，防止再生料粘结在搅拌轴和搅拌叶片单元上出现抱轴现象。

3、出料口设置有通过气缸或液压缸调节的弧门，可以根据料的多少或再生料在搅拌筒内的搅拌时间来调节弧门开度，进一步提高搅拌效果。