[实用新型]一种用于细长轴零件车削的组合刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，具体涉及一种用于车削细长轴的组合刀杆。

背景技术

在现有技术中，细长轴的车削一直采用中心架或跟刀架法。在近年来的技术发展中，采用了随动中心架的技术，如“超细长螺杆车削专用装置”。但在超细轴（L/d大于80-150）的加工中，由于刀具和中心架有一定距离，工件的刚度仍然不足，从而影响加工效率和加工精度。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种新型轴用组合刀杆，以提高超细长轴的加工刚度，提高加工精度和效率。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型是针对超细长轴的加工特点进行设计的，由中心架，刀体5，刀架3，进刀丝杠6，调整螺杆1等部件组成，本装置可像普通车刀一样装夹在车床四方刀架上，中心架2用螺钉8固定在刀体5上，并通过调整螺钉1分别同时在刀具侧面支撑细长轴，从而大大缩短了工件支撑点的距离，增加了超细长轴工件被加工区的局部刚度。进刀丝杠6与滑块10由螺钉7结合并固定，进刀由刀杆本身的进给丝杠6带动滑块10，从而带动刀架3来实现，刀架3上有四个刀夹，可按需要同时安装四把车刀，刀夹用螺钉9固定。

本实用新型具有以下有益效果：应用本组合刀杆加工细长轴类零件，可以大大提高加工效率，加工效率可以提高10倍，特别是对超细长轴类零件或者极细轴（长径比L/d>80-150）的加工，提高加工效率和加工精度的作用更为明显。

附图说明

图1是本实用新型的中心架部分的纵剖视图；图2是本实用新型的跟刀架部分结构图；图3是本实用新型的刀体部分局部剖视图。图中：1.安装螺钉，2.跟刀架体，3.手轮，4.弹簧，5.簧座，6.顶杆，7.跟刀爪，8.调节丝杠，9.安装螺钉，10.进刀丝杠，11.刀体，12.调整螺栓，13.刀架，14.螺钉，15.螺钉，16.刀夹用螺钉，17.滑块。

具体实施方式

具体实施方式：结合图1、图2和图3说明本实施方式，如图1所示的中心架，跟刀爪7装在顶杆6上，顶杆装在跟刀架体上的跟刀爪滑孔内，跟刀爪的顶杆的后面装有顶杆弹簧5，其中上部和侧部的两个跟刀爪的顶杆弹簧后面顶靠有调节丝杠8。其中一个底部的跟刀爪的顶杆弹簧后面顶靠有调节螺栓12,调节螺栓连接在跟刀架体上，这个跟刀爪的顶杆侧面的连接销上连接有手轮3，手轮轴连接在跟刀架体2上。调节丝杠8外端连接有手轮3，跟刀爪的顶杆弹簧4后面通过簧座5与调节丝杠8螺纹连接。跟刀架体的下方有安装螺钉1。本实用新型车削细长轴用跟刀架是由中心架、跟刀爪7、弹簧4、簧座5、调节丝杠8和进刀丝杠10组成。

跟刀爪采用90^o的布置，刀具正对跟刀爪，有利于切削力的平衡。在跟刀爪顶杆6的后面装有弹簧4，并在跟刀架外部设有可调节手轮3，通过手轮3的旋转带动丝杠8转动，使得簧座5（丝杠母）轴向移动，达到对弹簧的压力调整。下面的跟刀爪是靠调节螺栓12来控制该弹簧的压力的。