[实用新型]多槽卧式振动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为多槽卧式振动研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

现在研磨机的振动槽是一个整体，不具备多个独立槽，使工件都聚在一个槽内部进行加工，容易对工件的表面造成伤害，降低了工件的质量和外表面的光滑程度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多槽卧式振动研磨机，具备多槽和便于工件加工的优点，解决了现有的振动槽不具备多槽和在对工件进行加工的时候会造成工件损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多槽卧式振动研磨机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有双转子电机，所述双转子电机的输出轴固定连接有凸轮，所述双转子电机的顶部设置有振动槽，所述振动槽的正表面和背面均固定连接有弹簧衬板，所述弹簧衬板的底部对称固定连接有弹簧，所述振动槽的内部设置有挡板。

优选的，所述挡板的数量不少于五个，所述振动槽的内部设置有聚氨酯胶。

优选的，所述弹簧的数量不少于四个，且弹簧的底部通过固定件与底座的顶部固定连接。

优选的，所述挡板的正表面和背面均通过固定件与振动槽的内部固定连接，所述挡板的底部通过固定件与振动槽内壁的底部固定连接，所述振动槽为半圆状。

优选的，所述凸轮的数量为两个，且位于双转子电机左侧凸轮的顶部与振动槽的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、双转子电机、凸轮、振动槽、振动槽、弹簧和挡板，解决了现有的振动槽不具备多槽和在对工件进行加工的时候会造成工件损伤的问题，使工件的加工质量的到保证，避免了工件在加工的时候出现表面划伤和损坏的现象发生。

2、本实用新型通过零件之间固定件的设置，使零件之间连接的更加稳固，避免了该多槽卧式振动研磨机在使用的时候出现零件脱落的现象发生，增加了该多槽卧式振动研磨机使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图。

图中：1底座、2双转子电机、3凸轮、4振动槽、5弹簧衬板、6弹簧、7挡板、8聚氨酯胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，多槽卧式振动研磨机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有双转子电机2，双转子电机2的输出轴固定连接有凸轮3，凸轮3的数量为两个，且位于双转子电机2左侧凸轮3的顶部与振动槽4的底部接触，双转子电机2的顶部设置有振动槽4，通过振动槽4的设置，起到便于放置工件进行加工的作用，振动槽4的正表面和背面均固定连接有弹簧衬板5，通过弹簧衬板5的设置，起到便于配合弹簧6对振动槽4进行震动的作用，弹簧衬板5的底部对称固定连接有弹簧6，弹簧6的数量不少于四个，且弹簧6的底部通过固定件与底座1的顶部固定连接，通过零件之间固定件的设置，使零件之间连接的更加稳固，避免了该多槽卧式振动研磨机在使用的时候出现零件脱落的现象发生，增加了该多槽卧式振动研磨机使用时的稳定性，振动槽4的内部设置有挡板7，挡板7的数量不少于五个，通过挡板7的设置，起到对振动槽4进行分割的作用，达到了多槽的效果，振动槽4的内部设置有聚氨酯胶8，聚氨酯胶8是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能，挡板7的正表面和背面均通过固定件与振动槽4的内部固定连接，挡板7的底部通过固定件与振动槽4内壁的底部固定连接，振动槽4为半圆状。

使用时，该多槽卧式振动研磨机是在传统二次元真的研磨机的基础上，改变振动槽4只是一个整体的布局，将振动槽4分为多个独立槽，使每个独立槽中的磨料与工件产生二次元运动，在配合一些加工治具，大小提高生产效率和大幅度降低工件碰伤。

综上所述：该多槽卧式振动研磨机，通过设置底座1、双转子电机2、凸轮3、振动槽4、弹簧衬板5、弹簧6和挡板7，解决了现有的振动槽不具备多槽和在对工件进行加工的时候会造成工件损伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。