[实用新型]一种用于铣轴类零件单面扁或双面扁的专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种用于铣轴类零件单面扁或双面扁的专用夹具。

背景技术

轴类零件为了与其他零件装配或定位，需要在轴类零件上加工出一个平行于轴线的平面或两个对称于轴线的平行平面，这种加工属于轴类零件的二次精加工，其加工方法通常是采用标准铣床（卧式铣床或立式铣床）来进行，由于单件装夹逐个铣扁，加工效率很低，尤其在铣双面扁时，两个平面之间的尺寸精度、平行度、对称度都不容易控制，加工质量不稳定。虽然现在市场上已有铣扁机床，但铣扁机作为专用设备，对零件的尺寸范围有一定限制，通用性较差，因此在批量较少或零件尺寸相差较大的情况下，选择专用铣扁机并不经济。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产效率高、加工精度高、适用性较好及操作简便的用于铣轴类零件单面扁或双面扁的专用夹具。

本实用新型是通过下列技术方案来解决的：该专用夹具，包括标准卧式铣床，其中所述专用夹具的底板安装在卧式铣床工作台上，底板上设有固定夹板和支撑活动夹板的支撑板，固定夹板与活动夹板相互配合构成夹具，活动夹板通过一组联接板与安装在固定板上的气缸活塞杆连接，连接气缸的高压气源开关通过气源开关底座固定在底板侧端。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定夹板和活动夹板的夹持面为对应配合的相同直径的两个半圆弧面，其圆弧小于半圆。

作为本实用新型的进一步方案：所述联接板与联接板之间是通过联接销连接的。

作为本实用新型的进一步方案：所述专用夹具是一组并列的夹具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在普通卧式铣床上进行铣扁加工，由于采用专用夹具可夹持多根轴，利用高压气动开关控制零件的夹紧与松开，装夹操作简单方便，利用组合刀具铣双扁轴，加工达到了效率高，精度好的效果，适合于小批量多品种轴类零件二次加工的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例铣单扁轴的单个夹具结构示意图。

图2为本实用新型实施例铣双面扁轴的单个夹具结构示意图。

图3为本实用新型实施例专用组合夹具结构俯视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，该专用夹具，包括标准卧式铣床工作台，其中所述专用夹具的底板1安装在卧式铣床工作台上，底板1上设有固定夹板2和支撑活动夹板3的支撑板4，固定夹板2与活动夹板3相互配合构成夹具，活动夹板3通过一组联接板5和6与安装在固定板7上的气缸活塞杆9连接，连接气缸8的高压气源开关21通过气源开关底座20固定在底板1侧端。

所述固定夹板2和活动夹板3的夹持面为对应配合的相同直径的两个半圆弧面，其圆弧小于半圆。所述联接板5与联接板6之间是通过联接销10连接的。所述专用夹具是一组并列的夹具。

在使用过程中，当打开高压气源开关21时，将高压气通过管道压入气缸8，推动了气缸活塞杆9带动了活动夹板5对加工轴11的夹紧；当关闭高压气源开关21时，气缸活塞杆9带动了活动夹板5对加工轴11的松开。

加工单扁轴操作过程如下：将槽铣刀12装在铣床的主轴13上，将专用夹具底板1上的安装槽与铣床工作台上的安装槽用T型螺栓固定好，扳动气源开关21，使活动夹板5处于松开状态，放入八根轴11，扳动气源开关21使活动夹板5夹紧轴11，通过调整铣床工作台的高低调整槽铣刀12与轴11铣削时的位置，设定好铣床工作台运行的行程，根据加工零件的材质调好主轴13的转速，做好上述准备工作后，就可进行铣削加工了。按操作顺序开启铣床，按下主轴旋转按钮，槽铣刀12转动，按下工作台行走按钮，工作台横向行走，当槽铣刀12接触到轴11铣削开始，当八根轴铣削完毕，槽铣刀12停止旋转，工作台停止运行并快速退回起始位置，扳动气源开关21使活动夹板5松开轴11，卸下加工好的轴，装上新的轴，重复上述步骤，又进行下一轮的加工了。

加工双面扁的轴时，先装配组合铣刀，在刀杆14上依次装上三面刃铣刀16、定位套15、再装一片三面刃铣刀16、弹簧垫片17，最后用紧定螺栓18拧紧。双面扁的间距可通过更换不同长度的定位套15来调整。

加工双扁轴19操作过程同上，只需将组合铣刀装在主轴14上，按以上方式操作即可。